Automatisierungslösungen für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie
Von der Rohstoffverarbeitung bis zur Verpackung – vollständige Automatisierung für Speiseöl, Getreideverarbeitung und Lebensmittelproduktionslinien.
Durchgängige Automatisierung in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie
Die Branche für Speiseöl- und Getreideverarbeitung vollzieht den Übergang von traditionellen manuellen Tätigkeiten hin zu einer großtechnischen, zentralisierten und intelligenten Fertigung. SENTRADO bietet durchgängige Automatisierungslösungen die Vorbehandlung, Pressung, Raffination, Abfüllung und Verpackung für Unternehmen der Lebensmittel- und Getränkeindustrie abdecken.
Zu unseren Kernprodukten gehören SIMATIC PCS 7 Prozessleitsysteme, S7-1500/1200 SPS, SINAMICS Frequenzumrichter und WinCC SCADA Visualisierung – für eine zuverlässige, lebensmittelsichere Automatisierung vom Lager bis zum fertigen Produkt.
Prozessabdeckung
- Rohstofflagerung und -umschlag (Dock/Lager)
- Vorbehandlung, Pressung & Lösungsmittelextraktion
- Rohölraffination (Entschleimung bis zur Desodorierung)
- Abfüll-, Wäge- und Verpackungslinien
- Verwaltung von Öltanklagern und Großspeichern
- Versorgungsanlagen (Dampf, Strom, Wasser)
Herausforderungen der Branche, die wir lösen
Verständnis der spezifischen betrieblichen Herausforderungen in der Speiseöl- und Getreideverarbeitung – und wie die Automatisierung diese bewältigt.
Projektierung
Großanlagen für Speiseöl erfordern erhebliche Investitionen und lange Projektzyklen mit einer komplexen Koordination über die Gewerke Bau, Verfahrenstechnik und Elektrotechnik hinweg.
Personal & HSE
Erfahrene Bediener senken den Verbrauch und steigern die Ausbeute, doch verschärfte HSE-Vorschriften erfordern automatisierte Sicherheitssysteme und eine Minimierung manueller Eingriffe.
Anlageninstandhaltung
Traditionelle reaktive Instandhaltung bietet nur begrenzte Diagnosemöglichkeiten. Bei geringen Margen und hohen Durchsatzmengen bedeutet jede Stunde ungeplanter Stillstandzeit erhebliche Verluste.
Kostenkontrolle
Produktionsausbeute und Kostenmanagement sind entscheidend – dies umfasst Rohstoffe, Energieverbrauch, Personal, Instandhaltung und Gemeinkosten über alle Verarbeitungsstufen hinweg.
Kernlösungen
Durchgängige Automatisierungslösungen für alle Stufen der Speiseöl- und Lebensmittelverarbeitung.
Vorbehandlungs- und Pressautomatisierung
Vollständige SPS-Steuerung für Rohstoffförderung, Zerkleinerung, Flockierung, Konditionierung und Pressung mit automatischer Temperatur- und Druckregelung.
Raffinationsprozesssteuerung
Automatisierte Entschleimung, Neutralisation, Bleichung und Desodorierung mit PID-Präzisionsregelung für gleichbleibende Ölqualität.
Abfüll- und Verpackungslinien
Hochpräzise Automatisierung von Abfüll-, Wäge- und Verpackungsprozessen für die Speiseöl-Flaschenabfüllung und Großgebindeverpackung.
DCS-Prozesssteuerung
SIMATIC PCS 7 als zentralisiertes, verteiltes Leitsystem für bereichsübergreifende Koordination, Rezeptverwaltung und erweiterte Prozessoptimierung.
Energiemanagementsystem
Umfassende Überwachung und Optimierung des Dampf-, Strom- und Wasserverbrauchs zur Senkung der Betriebskosten.
MES-Produktionsmanagement
Integriertes Manufacturing Execution System für Produktionsplanung, Qualitätsrückverfolgbarkeit und Echtzeit-Leistungsanalyse.
Globale Projekterfahrung
Nachgewiesene Erfolgsbilanz bei der Realisierung großangelegter Automatisierungsprojekte für Speiseöl in Brasilien, der Türkei, Ägypten und China.
WFCG 6000 t/d Sojaöl
6.000 Tonnen/Tag Sojaölverarbeitungsanlage – vollständige Automatisierung von Vorbehandlung, Pressung und Extraktion.
ULC 4000T/D Sojaöl
4.000 Tonnen/Tag Sojaölverarbeitungslinie – vollständige DCS-Automatisierung für Press- und Raffinationsprozesse.
Louis Dreyfus SPS-Sicherheitsupgrade
Standorte Dongguan und Tianjin – Sicherheits-SPS-Retrofit für Zerkleinerungs- und Tankbereiche mit hochverfügbaren Systemen.
5000T/D Vorbehandlung & Raffination
5.000 Tonnen/Tag Vorbehandlung und Extraktion + 1.000 Tonnen/Tag Raffinationslinie – vollständiges Automatisierungssystem.
Technische Daten
Kerntechnologien und -plattformen für die Lebensmittel- und Getränkeautomation.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Steuerungssystem | SIMATIC PCS 7 / S7-1500 |
| Antriebssystem | SINAMICS G120 / S120 |
| HMI | KTP / TP Comfort-Panel-Serie |
| Kommunikation | PROFINET, PROFIBUS, OPC UA |
| Explosionsgefährdete Bereiche | ATEX / IECEx (optional) |
| Lebensmittelsicherheit | FDA-/GMP-konform |
Häufig gestellte Fragen
Häufige Fragen zu unseren Automatisierungslösungen für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie.
Welche Bereiche der Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung unterstützen wir?
Welche Vorteile bietet PCS 7 gegenüber herkömmlichen SPS-Systemen?
Bieten wir schlüsselfertige Projekte für komplette Speiseöl-Anlagen an?
Welche Maßnahmen zur Lebensmittelsicherheit sind in unsere Automatisierungssysteme integriert?
Unterstützen wir die Realisierung von Projekten im Ausland?
Beratung zu Ihrem Lebensmittel- & Getränkeprojekt
Egal, ob Sie eine neue Speiseöl-Anlage bauen oder bestehende Produktionslinien modernisieren – unser Engineering-Team steht Ihnen zur Seite. Fordern Sie eine maßgeschneiderte Automatisierungslösung für Ihr Projekt an.