Решения по автоматизации для пищевой промышленности и производства напитков
От переработки сырья до упаковки — полная автоматизация линий производства пищевого масла, переработки зерна и пищевых продуктов.
Полная автоматизация процессов в пищевой промышленности и производстве напитков
Отрасль переработки пищевого масла и зерна переходит от традиционных ручных операций к крупномасштабному, централизованному и интеллектуальному производству.SENTRADO предоставляет комплексные решения автоматизацииохватывающие предварительную обработку, прессование, рафинирование, розлив и упаковку для предприятий пищевой промышленности и производства напитков.
Наши основные продукты включают системы управления технологическим процессом SIMATIC PCS 7, PLC S7-1500/1200, частотные преобразователи Sinamics и визуализацию WinCC SCADA — обеспечивая надежную, безопасную для пищевых продуктов автоматизацию от склада до готовой продукции.
Охват технологических процессов
- Хранение и обработка сырья (док/склад)
- Предварительная обработка, прессование и экстракция растворителем
- Рафинирование сырого масла (от дегуммификации до дезодорации)
- Линии розлива, взвешивания и упаковки
- Управление резервуарным парком для масла и насыпным хранением
- Вспомогательные системы (пар, электроэнергия, вода)
Отраслевые проблемы, которые мы решаем
Понимание уникальных производственных проблем переработки пищевого масла и зерна — и того, как автоматизация помогает их решить.
Проектный инжиниринг
Крупные заводы по производству пищевого масла требуют значительных инвестиций и длительных проектных циклов, со сложной координацией между строительными, технологическими и электрическими дисциплинами.
Персонал и HSE
Опытные операторы снижают расход материалов и повышают выход продукции, но ужесточение нормативов HSE требует внедрения автоматизированных систем безопасности и сокращения ручного труда.
Техническое обслуживание предприятия
Традиционное обслуживание по факту отказа обеспечивает ограниченную диагностику. В условиях низкорентабельного крупнотоннажного производства каждый час незапланированного простоя влечет за собой значительные убытки.
Контроль затрат
Контроль выхода продукции и управление затратами имеют критическое значение, охватывая сырье, потребление энергии, трудозатраты, техническое обслуживание и накладные расходы на каждом этапе переработки.
Ключевые решения
Комплексные решения по автоматизации для каждого этапа производства пищевых масел и продуктов питания.
Автоматизация предварительной обработки и прессования
Полное управление на базе PLC для транспортировки сырья, дробления, плющения, термической обработки и прессования с автоматическим регулированием температуры и давления.
Управление процессом рафинации
Автоматизированная дегуммизация, нейтрализация, отбеливание и дезодорация с прецизионным PID-регулированием для обеспечения стабильного качества масла.
Линии розлива и упаковки
Высокопрецизионная автоматизация розлива, взвешивания и упаковки для операций по розливу пищевого масла в тару и фасовке навалом.
Управление технологическим процессом на базе DCS
Централизованная распределенная система управления SIMATIC PCS 7 для координации работы нескольких зон, управления рецептурами и расширенной оптимизации технологического процесса.
Система управления энергией
Комплексный мониторинг и оптимизация расхода пара, электроэнергии и воды для снижения эксплуатационных затрат.
Управление производством в MES
Интегрированная система управления производством для планирования производства, прослеживаемости качества и аналитики производительности в режиме реального времени.
Глобальный опыт реализации проектов
Подтвержденный опыт реализации крупномасштабных проектов по автоматизации производства пищевых масел в Бразилии, Турции, Египте и Китае.
WFCG 6000T/D Соевое масло
Завод по переработке соевого масла производительностью 6 000 тонн/сутки — полная автоматизация этапов предварительной обработки, прессования и экстракции.
ULC 4000T/D Соевое масло
Линия переработки соевого масла производительностью 4 000 тонн/сутки — полная автоматизация DCS для процессов прессования и рафинирования.
Модернизация системы безопасности PLC Louis Dreyfus
Предприятия в Дунгуане и Тяньцзине — модернизация системы безопасности PLC в зоне дробления и резервуарного парка с использованием систем высокой готовности.
5000T/D Предварительная обработка и рафинирование
Линия предварительной обработки и экстракции производительностью 5 000 тонн/сутки + линия рафинирования производительностью 1 000 тонн/сутки — комплексная система автоматизации.
Технические характеристики
Основные технологии и платформы для автоматизации пищевой промышленности и производства напитков.
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Система управления | SIMATIC PCS 7 / S7-1500 |
| Система привода | Sinamics G120 / S120 |
| HMI | Серия панелей KTP / TP Comfort |
| Связь | PROFINET, PROFIBUS, OPC UA |
| Взрывоопасная зона | ATEX / IECEx (опционально) |
| Безопасность пищевых продуктов | Соответствие требованиям FDA / GMP |
Часто задаваемые вопросы
Часто задаваемые вопросы о наших решениях для автоматизации предприятий пищевой промышленности и производства напитков.
Какие виды переработки в пищевой промышленности и производстве напитков вы поддерживаете?
Какие преимущества предлагает PCS 7 по сравнению с традиционными системами на базе PLC?
Можете ли вы реализовывать проекты «под ключ» для заводов по производству пищевых масел?
Какие меры по обеспечению безопасности пищевых продуктов заложены в ваши системы автоматизации?
Обеспечиваете ли вы реализацию зарубежных проектов?
Обсудите ваш проект в пищевой промышленности и производстве напитков
Строите ли вы новый завод по переработке пищевых масел или модернизируете существующие производственные линии, наша инженерная команда готова помочь. Получите индивидуальное решение по автоматизации для вашего проекта.