Примеры реализованных проектов в области промышленной автоматизации
Доказанные результаты в пищевой промышленности, водоподготовке, горнодобывающей промышленности, автоматизации зданий и других отраслях. Реальные проекты, реальные результаты для глобальных клиентов.
500+
Выполненные проекты
25+
Лет опыта
10+
Страны присутствия
100%
Поставки в срок
12 ключевых проектов в области промышленной автоматизации
От заводов по производству соевого масла производительностью 6 000 т/сут в Бразилии до объектов водоподготовки в Индонезии — узнайте, как мы достигаем измеримых результатов в различных отраслях и на разных континентах.
Пищевая промышленностьБразилия
Бразилия: автоматизация производства соевого масла производительностью 6 000 т/сут
Крупный завод по дроблению сои и экстракции масла, требующий полной автоматизации на базе DCS.
Бразилия: автоматизация производства соевого масла производительностью 6 000 т/сут
Крупный завод по дроблению сои и экстракции масла, требующий полной автоматизации на базе DCS.
Задача заказчика
Устаревшая система управления, ограничивающая эффективность производства и вызывающая частые незапланированные простои на заводе непрерывного цикла производительностью 6 000 т/сут.
Предложенное решение
Комплексная система автоматизации DCS, построенная на базе платформы Siemens PCS7 с резервированной архитектурой управления, рассчитанная на круглосуточную работу 24/7 в тропическом климате.
Технические характеристики
Более 200 точек ввода/вывода, резервированная сеть PROFIBUS, управление рецептами в реальном времени, автоматизированные контуры регулирования температуры и давления для процессов дробления и экстракции.
Использованное оборудование
- Siemens SIMATIC S7-400
- Siemens PCS7 DCS
- Распределенные устройства ввода/вывода ET200PA
- SCADA-система WinCC
- Более 200 точек ввода/вывода
Результат проекта
Увеличение производительности на 30% при доступности системы 99,5%.
Пищевое производствоТурция
Турция. Автоматизация маслоперерабатывающего завода производительностью 4 000 T/D
Производство пищевого масла различных сортов, требующее интегрированного управления технологическим процессом.
Турция. Автоматизация маслоперерабатывающего завода производительностью 4 000 T/D
Производство пищевого масла различных сортов, требующее интегрированного управления технологическим процессом.
Задача заказчика
Необходимость полной автоматизации процессов предварительной обработки, экстракции и рафинации с возможностью управления рецептурами для различных сортов продукции.
Предложенное решение
Интегрированные контуры регулирования температуры, давления и расхода с системой управления рецептурами, поддерживающей быструю переналадку между сортами продукции.
Технические детали
Многостадийное профилирование температуры, автоматическая рекуперация растворителя, мониторинг качества в реальном времени с каскадным PID-регулированием критических параметров.
Используемое оборудование
- Siemens SIMATIC S7-400
- Распределенные I/O ET200PA
- SCADA-система WinCC
- Сеть PROFIBUS DP
Результаты проекта
Достигнуто повышение эффективности производства на 35% и экономия энергии на 15%.
Пищевое производствоЕгипет
Египет. Новый соевый маслоперерабатывающий завод производительностью 100 000 T/Y (Greenfield)
Полная автоматизация нового предприятия с нуля: от обработки сырья до упаковки.
Египет. Новый соевый маслоперерабатывающий завод производительностью 100 000 T/Y (Greenfield)
Полная автоматизация нового предприятия с нуля: от обработки сырья до упаковки.
Задача заказчика
Проект с нуля, требующий сквозной автоматизации соевого маслоперерабатывающего завода производительностью 100 000 T/Y при отсутствии существующей инфраструктуры.
Предоставленное решение
Комплексная автоматизация технологического процесса, охватывающая управление силосами, контроль партий, автоматизацию системы CIP и линии упаковки готовой продукции.
Технические детали
Автоматизированное управление уровнем в силосах, точное взвешивание и дозирование партий, автоматизация мойки CIP с последовательностями на основе рецептов, интегрированный учет материалов.
Использованное оборудование
- Siemens SIMATIC S7-400
- Распределенные модули ввода-вывода ET200SP
- WinCC SCADA
- Автоматизированное управление клапанами
Результат проекта
Снижение ручного вмешательства на 95% благодаря полностью автоматизированной работе.
Пищевое производствоБразилия
Проект модернизации PLC компании Louis Dreyfus
Миграция устаревших PLC на современную высоконадежную платформу Siemens.
Проект модернизации PLC компании Louis Dreyfus
Миграция устаревших PLC на современную высоконадежную платформу Siemens.
Задача заказчика
Устаревающие системы PLC на действующих линиях переработки масла создавали риск отказов из-за морального устаревания и не поддерживали современные средства связи.
Предоставленное решение
Поэтапная миграция на платформу Siemens S7-400 HA с нулевым незапланированным временем простоя при переключении и сохранением полной непрерывности производства.
Технические детали
Отображение сигналов 1:1, модули ввода-вывода с горячей заменой, резервирование HA с переключением 1:1, параллельная работа во время пусконаладочных работ для обеспечения нулевых потерь в производстве.
Использованное оборудование
- Siemens SIMATIC S7-400 (HA)
- ET200SP HA
- Программирование STEP 7
- WinCC SCADA
Результат проекта
Отсутствие незапланированных простоев после модернизации, сокращение времени на смену рецептуры на 30%.
Пищевая промышленностьБразилия
Миграция системы управления Bunge
Полная миграция устаревшей ICS на платформу Siemens PCS7 DCS.
Миграция системы управления Bunge
Полная миграция устаревшей ICS на платформу Siemens PCS7 DCS.
Задача заказчика
Устаревшая ICS, достигшая конца жизненного цикла, требовала полной замены на современную платформу DCS при обеспечении непрерывности процессов переработки соевых бобов.
Предложенное решение
Полный инжиниринг, закупки и пусконаладочные работы платформы Siemens PCS7 DCS, включая обучение операторов и передачу документации.
Технические детали
Полная миграция ввода-вывода, реинжиниринг функциональных блоков, интеграция данных историка, стратегия последовательного переключения для обеспечения непрерывности производства.
Использованное оборудование
- Siemens PCS7 DCS
- SIMATIC S7-400
- ET200SP HA
- Инжиниринг PCS7 OS
Результат проекта
Бесшовная миграция с полным обеспечением непрерывности производства и повышением целостности данных.
Пищевая промышленностьКитай
Автоматизация переработки масличных культур COFCO мощностью 5 000 т/сут
Комплексная автоматизация процессов предварительной обработки, экстракции и рафинации масличных культур.
Автоматизация переработки масличных культур COFCO мощностью 5 000 т/сут
Комплексная автоматизация процессов предварительной обработки, экстракции и рафинации масличных культур.
Задача заказчика
Необходимость внедрения комплексной автоматизации для линий предварительной обработки и экстракции мощностью 5 000 т/сут и рафинации мощностью 1 000 т/сут с обеспечением полной прослеживаемости в соответствии с требованиями пищевой безопасности.
Предложенное решение
Единая SCADA-платформа с мониторингом в реальном времени, системой управления аварийными сигналами и архиватором производственных данных, обеспечивающая полную прослеживаемость партий.
Технические подробности
Архитектура резервирования SMART+, интегрированная система управления аварийными сигналами, архиватор производственных данных со сроком хранения 3 года, автоматизированное выполнение рецептов.
Использованное оборудование
- Siemens SIMATIC S7-400 (SMART+)
- ET200PA
- WinCC OA
- Архиватор производственных данных
Результат проекта
Увеличение выхода масла на 25% при полном соответствии требованиям прослеживаемости в области пищевой безопасности.
ВодоподготовкаИндонезия
Автоматизация установки водоподготовки в Индонезии
Модернизация устаревшей инфраструктуры с возможностью удалённого мониторинга.
Автоматизация установки водоподготовки в Индонезии
Модернизация устаревшей инфраструктуры с возможностью удалённого мониторинга.
Задача заказчика
Изношенная инфраструктура с устаревшим оборудованием систем управления требовала полной модернизации при условии обеспечения непрерывного водоснабжения региона.
Предложенное решение
SCADA-система на базе PLC с удалённым мониторингом, обеспечивающая централизованный контроль всех этапов водоподготовки, включая фильтрацию, дозирование и распределение.
Технические подробности
Автоматизированное управление дозированием реагентов, мониторинг качества воды в реальном времени, оптимизация работы насосов с VFD, удаленный доступ к HMI через защищенный веб-интерфейс.
Используемое оборудование
- Siemens SIMATIC S7-1500
- WinCC SCADA
- Шкафы с VFD
- Удаленные станции I/O
Результат проекта
Достигнута доступность системы на уровне 99,5% при сокращении потребности в операторах на объекте на 50%.
Автоматизация зданийСаудовская Аравия
Система автоматизации зданий в Саудовской Аравии
Крупный коммерческий комплекс, требующий интегрированной системы BMS.
Система автоматизации зданий в Саудовской Аравии
Крупный коммерческий комплекс, требующий интегрированной системы BMS.
Задача заказчика
Крупный коммерческий комплекс с несколькими зданиями, требующий унифицированной системы BMS для HVAC, освещения и мониторинга энергопотребления.
Предложенное решение
Централизованная система BMS с контроллерами DDC, интегрирующая HVAC, управление освещением и учет энергии в единую платформу управления.
Технические детали
Интеграция протокола BACnet/IP, оптимизация работы HVAC по расписанию, управление освещением на основе присутствия, панель аналитики энергопотребления.
Используемое оборудование
- Контроллеры DDC Siemens
- Контроллеры BACnet/IP
- Модули интеграции HVAC
- Центральная рабочая станция BMS
Результат проекта
Экономия энергии на 25% благодаря единому управлению всеми системами здания.
Горнодобывающая промышленностьЮАР
Автоматизация конвейеров в горнодобывающей промышленности ЮАР
Суровые условия горнодобывающей среды, требующие надежного и резервированного управления.
Автоматизация конвейеров в горнодобывающей промышленности ЮАР
Суровые условия горнодобывающей среды, требующие надежного и резервированного управления.
Задача заказчика
Жесткие условия запыленности, вибрации и перепадов температур, вызывающие частые сбои системы управления на критически важных конвейерных линиях.
Предложенное решение
Шкафы управления PLC со степенью защиты IP65, резервированной архитектурой управления и виброустойчивыми компонентами, разработанные для экстремальных условий горнодобывающей промышленности.
Технические характеристики
Степень защиты IP65, резервированная конфигурация ЦП, синхронизация скорости ленты, обнаружение проскальзывания ленты, интеграция цепи аварийного останова.
Используемое оборудование
- Siemens SIMATIC S7-1500
- Шкафы со степенью защиты IP65
- HMI-панели (IP65)
- Частотные преобразователи
Результат проекта
Ноль незапланированных простоев за 6 месяцев непрерывной работы в горнодобывающей промышленности.
ПроизводствоВьетнам
Модернизация производственной линии во Вьетнаме
Замена устаревшей системы на современную сеть PROFINET.
Модернизация производственной линии во Вьетнаме
Замена устаревшей системы на современную сеть PROFINET.
Задача заказчика
Устаревшая система управления, несовместимая с современными промышленными протоколами, препятствующая интеграции с MES и ограничивающая прозрачность производства.
Предложенное решение
Полная миграция PLC на Siemens S7-1200 с сетевой магистралью PROFINET, обеспечивающая беспрепятственную интеграцию с MES и мониторинг производства в реальном времени.
Технические подробности
PROFINET IRT для управления движением, обмен данными OPC UA с MES, управление рецептами на HMI, интеграция отслеживания продукции на основе штрих-кодов.
Используемое оборудование
- Siemens SIMATIC S7-1200
- Коммутаторы PROFINET
- Сенсорные HMI-панели
- Шлюз OPC UA
Результат проекта
Ускорение производственного цикла на 40% благодаря полной интеграции с MES и отслеживанию OEE в реальном времени.
Дата-центрОбъединенные Арабские Эмираты
Шкаф МЦУ и автоматизация дата-центра в ОАЭ
Дата-центр уровня Tier III, требующий высоконадежного MCC с резервированным PLC и доступностью электропитания 99.99%.
Шкаф МЦУ и автоматизация дата-центра в ОАЭ
Дата-центр уровня Tier III, требующий высоконадежного MCC с резервированным PLC и доступностью электропитания 99.99%.
Задача заказчика
Для дата-центра уровня Tier III требовался MCC с возможностью параллельного обслуживания, более чем 40 цепями электродвигателей, резервированным управлением и отсутствием единых точек отказа для обеспечения доступности системы охлаждения на уровне 99.99%.
Предложенное решение
Выдвижной MCC исполнения Form 4b с резервированным PLC Siemens S7-1500R, двойными кольцами PROFINET, защитой электродвигателей SIMOCODE и байпасом VFD для критических насосов охлаждения.
Технические подробности
Номинальный ток MCC 4,000A, 42 цепи электродвигателей (5.5–132kW), двойные кольца PROFINET A/B с MRP, интеграция BACnet/IP и SNMP с DCIM, мониторинг PUE, автоматический байпас VFD.
Используемое оборудование
- Резервированный CPU Siemens S7-1500R
- SIVACON S8 Form 4b MCC
- SIMOCODE pro V PN (×42)
- Частотные преобразователи ABB ACS880 VFD с байпасом
Результат проекта
Достигнута доступность электроснабжения 99,99% с повышением энергоэффективности на 30% и отсутствием единых точек отказа.
ВодоподготовкаНигерия
Автоматизация насосной станции с VFD в Нигерии
Муниципальная насосная станция водоснабжения с 6 насосами мощностью 250 кВт на базе VFD, гибридной солнечной энергосистемой и удаленным мониторингом SCADA.
Автоматизация насосной станции с VFD в Нигерии
Муниципальная насосная станция водоснабжения с 6 насосами мощностью 250 кВт на базе VFD, гибридной солнечной энергосистемой и удаленным мониторингом SCADA.
Задача заказчика
Шесть насосов мощностью 250 кВт с прямым пуском от сети вызывали гидравлические удары, высокие затраты на электроэнергию и частые механические отказы на удаленной муниципальной насосной станции с ненадежным сетевым электроснабжением.
Предложенное решение
Управление на базе VFD для всех шести насосов с алгоритмом поддержания постоянного давления, контроллером S7-1200 PLC, гибридной солнечной системой мощностью 500 кВт пик, удаленным мониторингом SCADA через 4G LTE и многоступенчатой защитой от импульсных перенапряжений.
Технические характеристики
6× ABB ACS880 (250 кВт), 30-секундные плавные пуски/остановки, автоматическое каскадирование и ротация насосов, солнечная фотоэлектрическая система 500 кВт пик с ATS, удаленный доступ по 4G VPN, защита от импульсных перенапряжений класса I/II/III.
Используемое оборудование
- Siemens S7-1200 CPU 1214C
- 6× ABB ACS880 VFD (250 кВт)
- WinCC SCADA с 4G LTE
- Защита от импульсных перенапряжений DEHNventil
Результат проекта
Снижение энергопотребления на 40%, сокращение выездов на объект для инспекций на 50%, отсутствие гидравлических ударов и сокращение времени работы генератора на 80%.
«Почему SENTRADO? Потому что они в срок выполнили автоматизацию нашего завода по производству соевого масла производительностью 6 000 т/сут., обеспечив нулевые незапланированные простои за 18 месяцев эксплуатации. Их инженерная команда Siemens знает этот процесс досконально».
— Директор по операциям, крупный бразильский переработчик нефти
Есть похожий проект?
Давайте обсудим ваши требования к автоматизации. Наши инженеры готовы помочь.
Получите бесплатную консультацию