Casos de éxito de automatización industrial
Resultados comprobados en procesamiento de alimentos, tratamiento de agua, minería, automatización de edificios y más. Proyectos reales, resultados reales para clientes globales.
500+
Proyectos completados
25+
Años de experiencia
10+
Países atendidos
100%
Entrega puntual
12 proyectos clave de automatización industrial
Desde plantas de aceite de soja de 6,000 T/D en Brasil hasta instalaciones de tratamiento de agua en Indonesia: descubra cómo ofrecemos resultados medibles en diversos sectores y continentes.
Procesamiento de alimentosBrasil
Automatización del procesamiento de aceite de soja de 6,000 T/D en Brasil
Planta de trituración de soja y extracción de aceite a gran escala que requiere una automatización DCS completa.
Automatización del procesamiento de aceite de soja de 6,000 T/D en Brasil
Planta de trituración de soja y extracción de aceite a gran escala que requiere una automatización DCS completa.
Desafío del cliente
Sistema de control obsoleto que limita la eficiencia de la producción y provoca paradas no programadas frecuentes en una planta de operación continua de 6,000 T/D.
Solución proporcionada
Sistema de automatización DCS completo basado en la plataforma Siemens PCS7, con arquitectura de control redundante diseñada para operación 24/7 en clima tropical.
Detalles técnicos
Más de 200 puntos de I/O, red PROFIBUS redundante, gestión de recetas en tiempo real, bucles de control automático de temperatura y presión para los procesos de trituración y extracción.
Equipos utilizados
- Siemens SIMATIC S7-400
- Siemens PCS7 DCS
- ET200PA I/O distribuidas
- Sistema SCADA WINCC
- 200+ puntos de I/O
Resultado del proyecto
Aumento del 30% en el rendimiento de producción con un 99.5% de disponibilidad del sistema.
Procesamiento de alimentosTurquía
Automatización de la planta de procesamiento de aceite de 4,000 T/D en Turquía
Producción de aceite comestible de múltiples grados que requiere un control de proceso integrado.
Automatización de la planta de procesamiento de aceite de 4,000 T/D en Turquía
Producción de aceite comestible de múltiples grados que requiere un control de proceso integrado.
Desafío del cliente
Necesidad de automatización completa en los procesos de pretratamiento, extracción y refinado, con capacidad de gestión de recetas para múltiples grados.
Solución proporcionada
Lazos de control de temperatura, presión y flujo integrados con un sistema de gestión de recetas que admite un cambio rápido entre grados de producto.
Detalles técnicos
Perfilado de temperatura multietapa, recuperación automática de disolventes, monitorización de calidad en tiempo real con control en cascada PID para parámetros críticos.
Equipos utilizados
- Siemens SIMATIC S7-400
- E/S distribuidas ET200PA
- Sistema SCADA WINCC
- Red PROFIBUS DP
Resultado del proyecto
Se logró una mejora del 35% en la eficiencia de producción y un 15% de ahorro energético.
Procesamiento de alimentosEgipto
Egipto: Planta de aceite de soja de 100.000 T/Y de nueva construcción
Automatización integral de nueva construcción, desde la manipulación de materias primas hasta el envasado.
Egipto: Planta de aceite de soja de 100.000 T/Y de nueva construcción
Automatización integral de nueva construcción, desde la manipulación de materias primas hasta el envasado.
Desafío del cliente
Proyecto de nueva construcción que requiere una automatización integral de una planta de aceite de soja de 100.000 T/Y sin infraestructura previa.
Solución proporcionada
Automatización completa de procesos que abarca la gestión de silos, control de lotes, automatización del sistema CIP y líneas de envasado de producto terminado.
Detalles técnicos
Gestión automatizada del nivel de silos, pesaje y dosificación precisos de lotes, automatización de limpieza CIP con secuencias basadas en recetas, seguimiento integrado de materiales.
Equipamiento utilizado
- Siemens SIMATIC S7-400
- I/O distribuidas ET200SP
- WINCC SCADA
- Control automatizado de válvulas
Resultado del proyecto
Reducción del 95% en la intervención manual con un funcionamiento totalmente automatizado.
Procesamiento de alimentosBrasil
Proyecto de modernización de PLC de Louis Dreyfus
Migración de PLC obsoleto a una moderna plataforma Siemens de alta disponibilidad.
Proyecto de modernización de PLC de Louis Dreyfus
Migración de PLC obsoleto a una moderna plataforma Siemens de alta disponibilidad.
Desafío del cliente
Los sistemas PLC obsoletos en las líneas activas de procesamiento de aceite corrían el riesgo de sufrir fallos por obsolescencia y carecían de conectividad moderna.
Solución proporcionada
Migración por fases a la plataforma Siemens S7-400 HA con cero interrupciones no programadas durante la transición, manteniendo la continuidad total de la producción.
Detalles técnicos
Mapeo de señales 1:1, módulos de E/S intercambiables en caliente, redundancia HA con conmutación 1:1, operación en paralelo durante la puesta en marcha para garantizar cero pérdidas de producción.
Equipos utilizados
- Siemens SIMATIC S7-400 (HA)
- ET200SP HA
- Programación con STEP 7
- WINCC SCADA
Resultado del proyecto
Cero interrupciones no programadas tras la actualización, con un cambio de receta un 30% más rápido.
Procesamiento de alimentosBrasil
Migración del sistema de control de Bunge
Migración completa del sistema de control industrial obsoleto al DCS Siemens PCS7.
Migración del sistema de control de Bunge
Migración completa del sistema de control industrial obsoleto al DCS Siemens PCS7.
Desafío del cliente
El sistema de control industrial obsoleto, al final de su vida útil, requería una sustitución completa por una plataforma DCS moderna, manteniendo al mismo tiempo la continuidad de las operaciones de procesamiento de soja.
Solución proporcionada
Ingeniería, adquisición y puesta en marcha completas de la plataforma DCS Siemens PCS7, incluyendo la formación de operadores y la entrega de documentación.
Detalles técnicos
Migración completa de I/O, reingeniería de bloques funcionales, integración de datos del historiador, estrategia de conmutación secuencial manteniendo la continuidad de la producción.
Equipos utilizados
- Siemens PCS7 DCS
- SIMATIC S7-400
- ET200SP HA
- Ingeniería de PCS7 OS
Resultado del proyecto
Migración sin interrupciones con continuidad total de la producción y mayor integridad de los datos.
Procesamiento de alimentosChina
Automatización del procesamiento de semillas oleaginosas de 5,000 T/D de COFCO
Automatización integrada para el pretratamiento, extracción y refinado de semillas oleaginosas.
Automatización del procesamiento de semillas oleaginosas de 5,000 T/D de COFCO
Automatización integrada para el pretratamiento, extracción y refinado de semillas oleaginosas.
Desafío del cliente
Necesidad de una automatización integrada que cubra el pretratamiento y extracción de 5,000 T/D más el refinado de 1,000 T/D con trazabilidad completa de la seguridad alimentaria.
Solución proporcionada
Plataforma SCADA unificada con monitorización en tiempo real, gestión de alarmas e historiador de datos de producción que garantiza la trazabilidad completa de los lotes.
Detalles técnicos
Arquitectura de redundancia SMART+, sistema de gestión de alarmas integrado, historiador de datos de producción con retención de 3 años, ejecución automatizada de recetas.
Equipamiento utilizado
- Siemens SIMATIC S7-400 (SMART+)
- ET200PA
- WINCC OA
- Historiador de datos de producción
Resultado del proyecto
Aumento del 25% en el rendimiento de aceite con cumplimiento total de la trazabilidad de seguridad alimentaria.
Tratamiento de aguaIndonesia
Automatización de la planta de tratamiento de agua de Indonesia
Modernización de infraestructuras envejecidas con capacidad de monitorización remota.
Automatización de la planta de tratamiento de agua de Indonesia
Modernización de infraestructuras envejecidas con capacidad de monitorización remota.
Desafío del cliente
Infraestructura envejecida con equipos de control obsoletos que requería una modernización completa, manteniendo el suministro continuo de agua a la región.
Solución proporcionada
Sistema SCADA basado en PLC con monitorización remota que permite la supervisión centralizada de todas las etapas de tratamiento, incluyendo filtración, dosificación y distribución.
Detalles técnicos
Control automatizado de dosificación de productos químicos, monitorización en tiempo real de la calidad del agua, optimización de bombas con variador de frecuencia, acceso remoto a la pantalla HMI a través de una interfaz web segura.
Equipamiento utilizado
- Siemens SIMATIC S7-1500
- WinCC SCADA
- Paneles de variadores de frecuencia
- Estaciones de E/S remotas
Resultado del proyecto
Se ha logrado una disponibilidad del sistema del 99.5% con una reducción del 50% en los requisitos de operadores in situ.
Automatización de edificiosArabia Saudí
Sistema de automatización de edificios de Arabia Saudí
Gran complejo comercial que requiere un BMS integrado.
Sistema de automatización de edificios de Arabia Saudí
Gran complejo comercial que requiere un BMS integrado.
Desafío del cliente
Gran complejo comercial con múltiples edificios que requiere un sistema unificado de gestión de edificios para HVAC, iluminación y monitorización de energía.
Solución proporcionada
BMS centralizado con controladores DDC que integran HVAC, control de iluminación y medición de energía en una única plataforma de gestión.
Detalles técnicos
Integración del protocolo BACnet/IP, optimización programada de HVAC, control de iluminación basado en la ocupación y panel de análisis de consumo de energía.
Equipamiento utilizado
- Controladores DDC de Siemens
- Controladores BACnet/IP
- Módulos de integración de HVAC
- Estación de trabajo central BMS
Resultado del proyecto
25% de ahorro energético con una gestión unificada en todos los sistemas del edificio.
MiningSudáfrica
Automatización de cintas transportadoras para minería en Sudáfrica
Entorno minero hostil que requiere un control robusto y redundante.
Automatización de cintas transportadoras para minería en Sudáfrica
Entorno minero hostil que requiere un control robusto y redundante.
Desafío del cliente
Las duras condiciones de polvo, vibraciones y temperatura provocan fallos frecuentes en el sistema de control en operaciones críticas de cintas transportadoras.
Solución proporcionada
Armarios de control con clasificación IP65, arquitectura de control redundante y componentes resistentes a las vibraciones diseñados para condiciones extremas de minería.
Detalles técnicos
Clasificación de protección IP65, configuración de CPU redundante, sincronización de velocidad de la cinta, detección de deslizamiento de la cinta, integración de la cadena de parada de emergencia.
Equipamiento utilizado
- Siemens SIMATIC S7-1500
- Armarios con clasificación IP65
- Paneles HMI (IP65)
- Variadores de frecuencia
Resultado del proyecto
Cero tiempo de inactividad no planificado en 6 meses de operación minera continua.
FabricaciónVietnam
Modernización de la línea de fabricación en Vietnam
Sustitución del sistema heredado por una red PROFINET moderna.
Modernización de la línea de fabricación en Vietnam
Sustitución del sistema heredado por una red PROFINET moderna.
Desafío del cliente
Sistema de control heredado incompatible con los protocolos industriales modernos, lo que impide la integración con el MES y limita la visibilidad de la producción.
Solución proporcionada
Migración completa del PLC a Siemens S7-1200 con una red troncal PROFINET, lo que permite una integración fluida con el MES y el monitoreo de la producción en tiempo real.
Detalles técnicos
PROFINET IRT para control de movimiento, intercambio de datos OPC UA con el MES, gestión de recetas mediante HMI, integración de seguimiento de productos basado en códigos de barras.
Equipamiento utilizado
- Siemens SIMATIC S7-1200
- Conmutadores PROFINET
- Paneles táctiles HMI
- Pasarela OPC UA
Resultado del proyecto
Ciclo de producción un 40 % más rápido con integración completa de MES y seguimiento del OEE en tiempo real.
Centro de datosEmiratos Árabes Unidos
Panel MCC y automatización para centro de datos en los Emiratos Árabes Unidos
Centro de datos Tier III que requiere un MCC de alta fiabilidad con PLC redundante y una disponibilidad eléctrica del 99,99 %.
Panel MCC y automatización para centro de datos en los Emiratos Árabes Unidos
Centro de datos Tier III que requiere un MCC de alta fiabilidad con PLC redundante y una disponibilidad eléctrica del 99,99 %.
Desafío del cliente
El centro de datos Tier III requería un MCC mantenible concurrentemente con más de 40 circuitos de motor, control redundante y cero puntos únicos de fallo para una disponibilidad de refrigeración del 99,99 %.
Solución proporcionada
MCC extraíble Forma 4b con PLC redundante Siemens S7-1500R, anillos PROFINET duales, protección de motores SIMOCODE y bypass de VFD para bombas de refrigeración críticas.
Detalles técnicos
MCC de 4.000 A, 42 circuitos de motor (5,5–132 kW), anillos PROFINET A/B duales con MRP, integración BACnet/IP y SNMP DCIM, monitorización del PUE, autobypass de VFD.
Equipamiento utilizado
- CPU redundante Siemens S7-1500R
- MCC SIVACON S8 Forma 4b
- SIMOCODE pro V PN (×42)
- Variadores de frecuencia ABB ACS880 con bypass
Resultado del proyecto
Se ha logrado una disponibilidad de energía del 99,99% con una mejora del 30% en la eficiencia energética y cero puntos únicos de fallo.
Tratamiento de aguaNigeria
Automatización de la estación de bombeo con variadores de frecuencia en Nigeria
Estación municipal de bombeo de agua con 6 bombas de 250 kW con variador de frecuencia, energía solar híbrida y monitorización SCADA remota.
Automatización de la estación de bombeo con variadores de frecuencia en Nigeria
Estación municipal de bombeo de agua con 6 bombas de 250 kW con variador de frecuencia, energía solar híbrida y monitorización SCADA remota.
Desafío del cliente
Seis bombas de 250 kW de conexión directa a la red que provocaban golpes de ariete, altos costes energéticos y fallos mecánicos frecuentes en una estación de bombeo municipal remota con una red eléctrica inestable.
Solución proporcionada
Control con variador de frecuencia para las seis bombas con algoritmo de presión constante, PLC S7-1200, sistema solar híbrido de 500 kWp, SCADA remoto 4G LTE y protección contra sobretensiones de múltiples etapas.
Detalles técnicos
6× ABB ACS880 (250 kW), rampas de arranque y parada suave de 30 segundos, escalonamiento y rotación automática de bombas, energía solar fotovoltaica de 500 kWp con ATS, acceso remoto VPN 4G, protección contra sobretensiones de Clase I/II/III.
Equipos utilizados
- Siemens S7-1200 CPU 1214C
- 6× ABB ACS880 VFD (250kW)
- WinCC SCADA con 4G LTE
- Protección contra sobretensiones DEHNventil
Resultado del proyecto
Reducción del 40 % en el consumo de energía, 50 % menos de inspecciones in situ, cero eventos de golpe de ariete y 80 % menos de tiempo de funcionamiento del generador.
"¿Por qué SENTRADO? Porque entregaron la automatización de nuestra planta de aceite de soja de 6.000 T/D a tiempo, con cero tiempos de inactividad no planificados en 18 meses de operación. Su equipo de ingeniería de Siemens conoce el proceso a la perfección."
— Director de Operaciones, importante procesadora de aceite brasileña
¿Tiene un proyecto similar?
Hablemos de sus requisitos de automatización. Nuestros ingenieros están listos para ayudarle.
Solicite una consulta gratuita