Sistema de automatización de edificios en Arabia Saudí | SENTRADO

Un caso de éxito detallado de la solución de automatización industrial de SENTRADO que aporta resultados medibles para las operaciones de automatización de edificios en Arabia Saudí.

Automatización de edificios 📍 Arabia Saudí ⚙️ Complejo de múltiples edificios 📅 Finalizado en 2024
Resumen del proyecto

Contexto y objetivos del proyecto

SENTRADO entregó un sistema de gestión de edificios (BMS) integrado para un gran complejo comercial en Riad, Arabia Saudita, que comprende cuatro torres de oficinas, un podio comercial e instalaciones de aparcamiento subterráneo que suman más de 180.000 metros cuadrados de espacio climatizado. El cliente, un importante promotor inmobiliario, requería una plataforma unificada para gestionar el HVAC, la iluminación, la medición de energía y el control de acceso en todos los edificios, cumpliendo al mismo tiempo con las estrictas normativas de eficiencia energética de Arabia Saudita y los objetivos de sostenibilidad de Visión 2030.

El clima extremo de Riad, donde las temperaturas en verano superan regularmente los 45 °C, convierte el aire acondicionado en el mayor consumidor de energía en los edificios comerciales. El promotor necesitaba un BMS que pudiera optimizar de forma agresiva el suministro de refrigeración sin comprometer el confort de los inquilinos, proporcionando al mismo tiempo los datos energéticos detallados requeridos para los informes del Centro de Eficiencia Energética de Arabia Saudita (SEEC) y la certificación de edificios verdes.

El alcance de SENTRADO incluyó la fabricación de armarios de control para el BMS, el suministro y programación de controladores DDC, el software de la estación de trabajo central, la integración con sistemas de terceros (planta de agua helada, iluminación, ascensores, alarma contra incendios) y la puesta en marcha de todas las secuencias de control en todo el complejo.

Desafío del cliente

Problemas que tuvimos que resolver

1. Carga de refrigeración por clima extremo

Las temperaturas veraniegas superiores a 45 °C en Riad crean cargas de refrigeración masivas que varían significativamente a lo largo del día y según la orientación del edificio. La operación del HVAC con horarios fijos estaba desperdiciando energía durante los períodos de baja ocupación, mientras que ocasionalmente no lograba mantener los puntos de consigna durante el calor máximo de la tarde.

2. Integración de múltiples sistemas

El complejo utiliza diferentes proveedores para los enfriadores (Carrier), el control de iluminación (Philips Dynalite), los ascensores (KONE) y la alarma contra incendios (Siemens Cerberus). El BMS necesitaba comunicarse con todos ellos mediante BACnet/IP, Modbus y protocolos propietarios sin requerir el reemplazo de ningún sistema existente.

3. Cumplimiento de los informes de energía

Las normativas del SEEC requieren informes detallados de consumo de energía con submedición a nivel de planta e inquilino. Los contadores eléctricos existentes no tenían capacidad de comunicación y tuvieron que ser adaptados con módulos de salida de pulsos o Modbus.

4. Confort de los inquilinos frente a la eficiencia

El promotor necesitaba reducir los costes energéticos manteniendo unos estrictos estándares de confort (23±1°C, 50±5% RH) para satisfacer a los inquilinos comerciales de alta gama. Esto requería estrategias de ventilación basada en la demanda, arranque/parada óptimos y economizadores de entalpía.

5. Escalabilidad para una futura expansión

El cliente planeaba una quinta torre en un plazo de tres años. La arquitectura del BMS necesitaba acomodar controladores, puntos y gráficos adicionales sin necesidad de una reingeniería importante ni de sustituir los servidores.

Solución de SENTRADO

Nuestro enfoque y arquitectura del sistema

SENTRADO diseñó un BMS basado en BACnet/IP utilizando controladores DDC de Siemens desplegados por todo el complejo, donde cada edificio dispone de su propia red de nivel de automatización conectada a un servidor central de BMS a través de la columna vertebral IP del edificio. La arquitectura del sistema sigue el modelo de BMS de tres niveles: nivel de campo (sensores y actuadores), nivel de automatización (controladores DDC) y nivel de gestión (estaciones de trabajo centrales y clientes web). Esta segmentación garantiza que el control local continúe funcionando incluso si el servidor central o la red no están disponibles.

Las estrategias de optimización de HVAC incluyen arranque/parada óptimos basados en la temperatura del aire exterior y la masa térmica del edificio, ventilación controlada por demanda mediante sensores de CO2 en zonas ocupadas, reajuste del agua refrigerada en función de la demanda real de refrigeración y reajuste de la temperatura del aire de impulsión. La planta de enfriadoras se controla como un sistema integrado con una secuencia que maximiza la eficiencia de las enfriadoras igualando las enfriadoras en funcionamiento a la carga, controlando la temperatura del agua del condensador en función de las condiciones de bulbo húmedo y equilibrando las velocidades de las bombas mediante control de presión diferencial.

La integración de la iluminación se logró a través de una pasarela BACnet al sistema Philips Dynalite, lo que permite el control programado de la iluminación, la conmutación basada en la ocupación y el aprovechamiento de la luz natural en las zonas perimetrales. Los contadores de energía se modernizaron con módulos de comunicación Modbus, proporcionando submedición a nivel de inquilino con exportación automatizada de datos de facturación. El servidor del BMS ejecuta Desigo CC con un cliente web que permite a los gestores de instalaciones monitorizar y controlar el complejo desde cualquier navegador, con paneles que muestran el rendimiento energético en tiempo real, las métricas de confort y el estado de los equipos.

Aspectos destacados de la arquitectura del sistema

  • Controladores DDC de Siemens en BACnet/IP en todos los edificios
  • Optimización integrada de la planta de enfriadoras con secuencia de ajuste a la carga
  • Ventilación controlada por demanda basada en la detección de CO2
  • Arranque/parada óptimos y algoritmos de aprendizaje de masa térmica
  • Integración de pasarela BACnet con sistemas de iluminación, ascensores y protección contra incendios
  • Submedición de energía a nivel de inquilino con exportación automatizada de facturación
  • Plataforma de gestión Desigo CC con acceso a través de cliente web
  • Arquitectura escalable diseñada para la ampliación con una quinta torre
Especificaciones técnicas

Parámetros y configuración del sistema

Plataforma BMSSiemens Desigo CC
Controladores DDC24 × controladores compactos Siemens PXC
Total de puntos BMS4,200+ (AI: 680, AO: 320, BI: 1,800, BO: 1,400)
Protocolo de comunicaciónBACnet/IP / Modbus TCP / KNX
Estaciones de trabajo de gestión2 × Desigo CC + 5 clientes web
Paneles de control8 × paneles DDC IP44
Edificios controlados4 torres + podio comercial + aparcamiento
Superficie total180,000+ m²
Integración de enfriadorasCarrier AquaEdge a través de pasarela BACnet
Integración de iluminaciónPhilips Dynalite a través de BACnet/IP
Contadores de energíaMás de 120 subcontadores con salida Modbus
Ahorro energético25% (verificado tras la ocupación)
Equipamiento utilizado

Componentes clave y hardware

Siemens PXC24 DDC

S55376-C125

Controlador DDC compacto BACnet/IP

Siemens PXC16 DDC

S55376-C122

Controlador DDC para zonas reducidas

Servidor Desigo CC

S55801-Y120

Plataforma de gestión BMS

Sensor de ambiente QFA3171

S55720-S171

Sensor de ambiente Temp/RH/CO2

Presión QBE3000

S55720-S121

Sensor de presión diferencial

Actuador Siemens RAB11

S55720-S221

Actuador de compuerta para cajas VAV

Router BACnet

S55801-Y115

Enrutador de BACnet/IP a MSTP

SITOP PSU100C

6EP1332-5BA10

Fuente de alimentación de 24V DC para paneles DDC

Cronograma de implementación

Fases del proyecto

Diseño de BMS

6 semanas

Lista de puntos, secuencia de operaciones, plan de red

Fabricación de paneles

4 semanas

8 paneles DDC ensamblados y probados

Programación DDC

8 semanas

HVAC, iluminación, secuencias de energía y gráficos

Integración de terceros

4 semanas

Configuración de pasarela para enfriadora, iluminación y ascensores

Instalación

8 semanas

Coordinado con el calendario de construcción del edificio

Puesta en marcha

6 semanas

Comprobaciones punto a punto, verificación de secuencias y ajuste

Periodo de optimización

12 semanas

Ajuste estacional, soporte para la mudanza de los inquilinos

Formación y entrega

2 semanas

Formación del equipo de instalaciones, documentación final de obra

Resultados cuantificados

Resultados medibles

Datos de rendimiento verificados tras la puesta en marcha del sistema y su operación continua.

25%
Ahorro energético

Reducción verificada del consumo energético de HVAC

23°C
Confort constante

Temperatura mantenida dentro del punto de consigna de ±1°C

120+
Subcontadores

Granularidad energética a nivel de inquilino

4
Edificios unificados

Plataforma única para todo el complejo

Antes vs. Después: Comparación cuantificada

Métrica Antes Después Cambio
Consumo de energía HVAC Línea base (horario fijo) Reducción verificada del 25% −25%
Control de temperatura Fluctuación de ±3°C 23°C ±1°C constante Más ajustado
Medición de energía Solo a nivel de edificio Más de 120 subcontadores de inquilinos Granular
Gestión del edificio 4 sistemas BMS independientes 1 plataforma unificada Consolidado
Respuesta de mantenimiento Reactivo, quejas de los inquilinos Predictivo, alertas automatizadas Proactivo

Datos basados en informes de puesta en marcha del proyecto y mediciones operativas continuas. El nombre del cliente está disponible bajo acuerdo de confidencialidad.

Impacto en el resultado final

El sistema de automatización suministrado superó todos los objetivos de rendimiento especificados en el contrato, logrando un mayor rendimiento, un menor consumo de energía y una mejor calidad del producto en comparación con la operación de referencia. El cliente reportó un retorno total de la inversión dentro del período de recuperación proyectado y, desde entonces, ha contratado a SENTRADO para fases adicionales de expansión de la planta.

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