Автоматизация производства цемента и строительных материалов
Автоматизация технологических процессов на базе CEMAT для цементных заводов — от дробления сырья до производства клинкера и окончательного помола.
CEMAT — стандарт цементной промышленности
Цементная промышленность сталкивается с растущими вызовами: быстрая урбанизация, ужесточение экологических норм, рост затрат на электроэнергию и повышение требований к прослеживаемости продукции. SENTRADO предлагает комплексные решения в области автоматизации на базесистемы управления технологическим процессом Siemens CEMAT, охватывающей всю цепочку производства цемента.
Наши решения охватывают весь производственный процесс: дробление известняка → сырьевая мельница → предподогреватель → вращающаяся печь → охладитель клинкера → цементная мельница → упаковка. Благодаря специализированной библиотеке технологических процессов CEMAT для цементной промышленности и интегрированной инженерной среде мы обеспечиваем более быструю пусконаладку, стандартизацию операций и оптимизацию производительности.
Охват производственного процесса
- Дробление известняка и транспортировка сырья
- Помол сырья (вертикальная мельница / шаровая мельница)
- Башня предподогревателя и печи предварительного кальцинирования
- Вращающаяся печь и система управления горелками
- Охладитель клинкера и конвейерные системы
- Помол цемента, усреднение и упаковка
Ключевые решения
Комплексные решения в области автоматизации и цифровизации для каждого этапа производства цемента.
Управление технологическим процессом на базе CEMAT
Интегрированная система управления технологическим процессом на базе Siemens CEMAT, охватывающая весь процесс производства цемента с использованием специализированных функциональных блоков для отрасли.
Управление вращающейся печью
Автоматическое управление температурой, скоростью и скоростью подачи материала в печь. APC для оптимального обжига клинкера.
Управление сырьевой и цементной мельницами
Автоматическая регулировка загрузки мельницы для максимизации производительности при минимизации энергопотребления на тонну.
Система управления энергопотреблением
Мониторинг в реальном времени потребления электроэнергии и топлива с оптимизацией тепловой эффективности печи.
Предиктивное техническое обслуживание оборудования
Онлайн-мониторинг вибрации и температуры с ранним предупреждением о неисправностях для снижения количества незапланированных остановов.
Цифровой консалтинг
Планирование цифровизации всего завода, оценка уровня зрелости, разработка дорожной карты и оптимизация инвестиций.
Технические характеристики
Проверенные в отрасли аппаратные и программные платформы для автоматизации цементного завода.
Основная система
Система управления технологическим процессом Siemens CEMAT, построенная на платформе SIMATIC PCS 7 для специализированных приложений цементной промышленности.
Контроллеры PLC
Высокопроизводительные платформы Siemens PLC с опциями резервирования CPU для критически важных технологических зон.
Приводы
Частотные преобразователи Sinamics для привода печи, электродвигателей мельниц и регулирования скорости крупных вентиляторов.
HMI
Операторские станции CEMAT со специализированными мнемосхемами для цементной промышленности и стандартизированной визуализацией.
Связь
Промышленные сети полевых шин для обмена данными в реальном времени между контроллерами, приводами и полевыми приборами.
APC
Продвинутое управление технологическим процессом с использованием предиктивного управления для оптимизации работы печи и мельницы.
Реализованные проекты
Подтвержденный опыт автоматизации цементных заводов по всему миру.
Heidelberg Cement
Использование CEMAT на протяжении более 30 лет со стандартизированным внедрением на множестве заводов по всему миру. CEMAT служит единой платформой автоматизации для всех производственных линий.
Линия клинкера производительностью 5,000 t/d
Полномасштабная автоматизация завода на базе CEMAT с оптимизацией APC. Достигнуто увеличение производительности на 8% и снижение потребления тепловой энергии на 5% за счет интеллектуального управления печью и мельницей.
Модернизация системы энергоснабжения цементного завода
Модернизация с установкой VFD для вентиляторов в сочетании с системой управления энергопотреблением. Ежегодная экономия электроэнергии составляет 2 млн кВт·ч, при этом окупаемость (ROI) достигается менее чем за 18 месяцев.
Часто задаваемые вопросы
Часто задаваемые вопросы о наших решениях в области автоматизации цементных заводов.
Какие преимущества имеет CEMAT перед традиционными системами DCS?
Можете ли вы модернизировать системы автоматизации на существующих цементных заводах?
Какую выгоду может принести APC?
Как предиктивное обслуживание снижает время простоя?
Предоставляете ли вы полный комплекс услуг EPC для цементных заводов?
Обсудите ваш проект цементного завода
Строите ли вы новую линию по производству цемента или модернизируете существующие системы автоматизации, наша инженерная команда готова помочь. Получите индивидуальное коммерческое предложение для вашего проекта.
