Automação para Cimento e Materiais de Construção

Automação de processo baseada em CEMAT para fábricas de cimento — desde a britagem de matéria-prima até a produção de clínquer e moagem final.

Discuta Seu Projeto Explorar Soluções

CEMAT — O Padrão da Indústria de Cimento

A indústria de cimento enfrenta desafios acelerados: urbanização rápida, regulamentações ambientais mais rigorosas, aumento dos custos de energia e demanda crescente pela rastreabilidade de produtos. A SENTRADO entrega soluções abrangentes de automação baseadas no sistema de controle de processo CEMAT da Siemens, cobrindo toda a cadeia de produção de cimento.

Nossas soluções abrangem o processo de produção completo: britagem de calcário → moinho de matéria-prima → pré-aquecedor → forno rotativo → resfriador de clínquer → moinho de cimento → embalagem. Com a biblioteca de processos específicos para cimento do CEMAT e ambiente de engenharia integrado, entregamos comissionamento mais rápido, operações padronizadas e desempenho otimizado.

30+

Anos de Uso do CEMAT

Aumento de Capacidade

Economia de Calor

Cobertura do Processo de Produção

Britagem de calcário e manuseio de matéria-prima
Moagem de matérias-primas (moinho vertical / moinho de bolas)
Torre de pré-aquecedor e pré-calcinador
Forno rotativo e gestão de queimadores
Resfriador de clínquer e sistemas de transporte
Moagem, mistura e ensacamento de cimento

Soluções Principais

Soluções de automação e digitalização de ponta a ponta para todas as etapas da produção de cimento.

Controle de Processos CEMAT

Sistema integrado de controle de processos baseado no Siemens CEMAT, cobrindo todo o processo de produção de cimento com blocos de funções específicos da indústria.

Plataforma unificada de engenharia e operação

Biblioteca de processos de cimento pré-configurada

Implantação padronizada em múltiplas plantas

Suporte de ciclo de vida: do projeto à manutenção

Controle de Forno Rotativo

Controle automático da temperatura, velocidade e taxa de alimentação do forno. Controle avançado de processos APC para queima ótima de clínquer.

Otimização da temperatura da zona de combustão

Coordenação da velocidade do forno e da taxa de alimentação

Controle preditivo por modelo APC

Gestão de combustível e combustíveis alternativos

Controle de Moinho de Cru e Moinho de Cimento

Ajuste automático da carga do moinho para maximizar a capacidade de produção, minimizando o consumo de energia por tonelada.

Autorregulação da carga do moinho

Monitoramento do tamanho de partícula

Otimização da velocidade do separador

Minimização da energia específica

Sistema de Gestão de Energia

Monitoramento em tempo real do consumo elétrico e de combustível com otimização da eficiência térmica do forno.

Rastreamento do consumo de energia por tonelada

Análise do consumo térmico do forno

Otimização de energia do inversor de frequência do ventilador

Relatórios de emissão de carbono

Manutenção Preditiva de Equipamentos

Monitoramento online de vibração e temperatura com alerta precoce de falhas para reduzir paradas não programadas.

Monitoramento de vibração e temperatura

Detecção de degradação de rolamentos

Análise de saúde de ventiladores e motores

Integração do planejamento de manutenção

Consultoria Digital

Planejamento de digitalização de toda a planta, avaliação de maturidade, desenvolvimento de roteiro e otimização de investimentos.

Avaliação de maturidade digital

Planejamento estratégico de roadmap

Mitigação de riscos e investimento racional

Programa de melhoria contínua

Especificações técnicas

Plataformas de hardware e software comprovadas na indústria para a automação de fábricas de cimento.

Sistema Principal

Sistema de controle de processos Siemens CEMAT construído na plataforma SIMATIC PCS 7 para aplicações específicas de cimento.

SIMATIC PCS 7CEMAT

Controladores CLP

Plataformas CLP Siemens de alto desempenho com opções de CPU redundante para áreas de processo críticas.

S7-1500S7-400

Acionamentos

Inversores de frequência SINAMICS para acionamento do forno, motores do moinho e controle de velocidade de grandes ventiladores.

SINAMICS S120SINAMICS G120

HMI

Estações de operador CEMAT com faceplates específicos para cimento e visualização padronizada.

WinCCEstação de Operador CEMAT

Comunicação

Redes de barramento de campo industrial para troca de dados em tempo real entre controladores, acionamentos e instrumentos de campo.

PROFINETPROFIBUS DP

APC

Controle avançado de processos usando controle preditivo por modelo para otimização do forno e do moinho.

SIMATIC PCS 7 APC

Projetos de Referência

Comprovada trajetória em automação de fábricas de cimento em todo o mundo.

Heidelberg Cement

Uso do CEMAT há mais de 30 anos com implantação padronizada em múltiplas plantas globalmente. O CEMAT serve como a plataforma de automação unificada para todas as linhas de produção.

Linha de Clínquer de 5,000 t/d

Automação CEMAT de planta completa com otimização APC. Aumento de 8% na capacidade e redução de 5% na energia térmica através do controle inteligente do forno e do moinho.

Retrofit de Energia em Fábrica de Cimento

Retrofit do inversor de frequência do ventilador combinado com sistema de gestão de energia. Economia anual de eletricidade de 2 milhões de kWh com ROI alcançado em menos de 18 meses.

Perguntas frequentes

Perguntas frequentes sobre nossas soluções de automação para fábricas de cimento.

Quais vantagens o CEMAT tem em relação aos DCS tradicionais?

O CEMAT é desenvolvido especificamente para a produção de cimento e materiais de construção. Ao contrário dos sistemas DCS genéricos, o CEMAT inclui blocos de biblioteca de processos pré-configurados para fornos, moinhos, resfriadores e separadores. Oferece HMI integrado, gerenciamento de bateladas e APC em uma única plataforma — reduzindo o tempo de engenharia em até 80% em comparação com a programação tradicional de DCS. A Heidelberg Cement utiliza o CEMAT há mais de 30 anos como seu padrão global de automação.

É possível atualizar a automação de fábricas de cimento existentes?

Sim, somos especializados em automação de fábricas de cimento tanto para projetos greenfield quanto brownfield. Nossas soluções de retrofit incluem a migração de sistemas legados de DCS/CLP para o CEMAT, atualização de HMI e estações de operador, adição de otimização APC, instalação de nova instrumentação e integração de gestão de energia — tudo com mínima interrupção da produção durante paradas programadas.

Quanto benefício o controle avançado de processos APC pode proporcionar?

O APC normalmente proporciona um aumento de 5-10% na capacidade de produção, redução de 3-8% no consumo específico de energia e melhora na consistência da qualidade do produto. Em nossos projetos de referência, uma linha de clínquer de 5000 t/d alcançou um aumento de 8% na capacidade e redução de 5% no consumo térmico após a implantação do APC. O ROI é tipicamente alcançado dentro de 6-12 meses.

Como a manutenção preditiva reduz o tempo de inatividade?

Nosso sistema EPA (Equipment Predictive Analytics) monitora continuamente vibração, temperatura e outros parâmetros críticos em equipamentos chave, como acionamentos de forno, moinhos de rolos e grandes ventiladores. Ao detectar defeitos iniciais em rolamentos, desalinhamento e problemas de lubrificação, podemos programar a manutenção durante paradas planejadas, em vez de paradas emergenciais — reduzindo o tempo de inatividade não programado em 30-50%.

Vocês fornecem serviços completos de EPC para fábricas de cimento?

Fornecemos escopo abrangente de automação e elétrica dentro de projetos EPC, incluindo projeto de engenharia, aquisições, programação, FAT/SAT, supervisão de instalação, comissionamento e treinamento. Embora não lidemos com obras civis ou instalação mecânica, nosso escopo de automação cobre o sistema de controle completo, desde os instrumentos de campo até a sala de controle central. Também oferecemos consultoria digital para o planejamento mestre de toda a planta.

Discuta Seu Projeto de Fábrica de Cimento

Esteja você construindo uma nova linha de produção de cimento ou atualizando sistemas de automação existentes, nossa equipe de engenharia está pronta para ajudar. Solicite uma proposta de solução personalizada para o seu projeto.

Solicitar orçamento gratuito Converse no WhatsApp