CEMAT — 水泥行业自动化标准
水泥行业正面临城市化加速、环保要求趋严、能源成本上升及产品可追溯性需求增加等多重挑战。SENTRADO基于西门子CEMAT过程控制系统，提供覆盖水泥生产全流程的综合自动化方案。
我们的方案涵盖完整生产工艺：石灰石破碎→生料磨→预热器→回转窑→熟料冷却→水泥磨→包装。借助CEMAT的水泥行业专用功能块和统一工程环境，实现更快调试、标准化运行和优化生产。
生产工艺覆盖范围
- 石灰石破碎与原料输送
- 生料粉磨（立磨/球磨机）
- 预热器与预分解炉
- 回转窑与燃烧器管理
- 熟料冷却与输送系统
- 水泥粉磨、配料与包装
核心解决方案
覆盖水泥生产全流程的自动化与数字化解决方案。
CEMAT过程控制
基于西门子CEMAT的一体化过程控制系统，内置水泥行业专用功能块，覆盖全生产工艺。
回转窑控制
窑温、窑速、喂料量自动控制，APC先进过程控制优化熟料煅烧质量。
生料磨/水泥磨控制
磨机负荷自动调节，实现产量最大化、吨电耗最小化。
能源管理系统
电力、燃料消耗实时监测，窑系统热效率优化。
设备预测性维护
振动/温度在线监测，故障预警，减少非计划停机。
数字化咨询
整厂数字化规划，现状评估，路线图制定，投资优化。
技术规格
经过行业验证的硬件与软件平台，专为水泥厂自动化设计。
核心系统
基于SIMATIC PCS 7平台的西门子CEMAT过程控制系统，专为水泥行业应用设计。
PLC控制器
高性能西门子PLC平台，关键工艺区域支持冗余CPU配置。
驱动系统
SINAMICS变频器用于回转窑传动、磨机主电机及大型风机调速。
HMI操作站
CEMAT操作站，内置水泥行业专用面板和标准化画面。
通信网络
工业现场总线网络，实现控制器、变频器及现场仪表间的实时数据交换。
APC先进控制
基于模型预测控制的先进过程控制，用于窑炉和磨机优化。
项目案例
水泥厂自动化领域的丰富实施经验。
海德堡水泥
使用CEMAT超过30年，在全球多个工厂实现标准化部署。CEMAT作为其统一自动化平台，覆盖所有生产线。
某5000t/d水泥熟料线
全厂CEMAT自动化配合APC优化控制，产能提升8%，热耗降低5%，投资回报期12个月内。
某水泥厂节能改造
风机变频改造配合能源管理系统，年节电200万度，投资回报期18个月内。
常见问题
关于水泥厂自动化方案的常见问题解答。
CEMAT系统相比传统DCS有什么优势？
能否对现有水泥厂进行自动化升级？
APC先进过程控制能带来多大效益？
预测性维护系统如何减少停机？
你们是否提供整厂EPC服务？
水泥建材行业自动化
SENTRADO 为水泥和建材行业提供全面的自动化控制方案，覆盖原料破碎、原料粉磨、烧成系统、水泥粉磨和包装发运全流程。我们的方案针对水泥行业高粉尘、高温、连续运行的恶劣环境设计，确保系统可靠稳定。
原料与粉磨控制
我们提供原料破碎机、堆取料机、立式磨和球磨机的自动化控制。通过在线分析仪（如跨带式中子分析仪）实时监控原料成分，自动调整配比。粉磨系统采用专家优化控制，稳定磨机负荷、提高台时产量、降低单位电耗。
烧成系统控制
回转窑和预热器系统是水泥生产的核心。我们的方案实现分解炉温度自动控制、窑头窑尾负压控制、篦冷机速度自动调节和燃烧器管理。通过红外测温仪和筒体扫描系统监测窑皮和窑体温度，确保安全运行。
环保与能效
水泥行业面临严格的环保要求。我们提供窑尾袋收尘/电收尘的监控、脱硝（SNCR/SCR）系统控制和 SO₂ 排放监测。能效方面，通过余热发电（WHR）系统集成和工艺参数优化，降低单位产品综合能耗。