质量保证与测试体系
每台柜体、每个接线、每个信号，全面测试、验证、记录。
300+
台/月产能
1周
典型交付周期
100%
FAT覆盖率
25+
年质量记录
ISO 9001:2015 认证体系
我们的质量管理体系覆盖从设计评审到最终检验的每个环节。
设计评审
每个项目在投产前都需经过正式的设计评审并获得客户批准。包括原理图审核、BOM验证和热计算。
来料检验
所有元器件（西门子、ABB、施耐德）按采购订单核对。合格证检查到位，防 counterfeit 流程完善。
过程质量
走线检查、每个端子扭矩验证、点对点接线检查。每个装配阶段都有照片记录，确保可追溯性。
最终检验
出货前100%工厂验收测试(FAT)。每次发货附带完整的功能测试报告和检验证书。
工厂验收测试 — 100%覆盖
每台控制柜在出厂前必须通过完整的7步FAT流程。
外观检查
按批准的图纸检查柜体布局、标签、线号、元器件安装位置
绝缘电阻测试
500V/1000V DC兆欧表测试，验证绝缘电阻 > 100MΩ
导通性测试
验证所有PE连接、接地导通性、保护电路完整性
功能测试
上电测试、PLC程序下载、I/O点位验证、PROFINET/Modbus通信测试
联锁测试
安全联锁、急停回路、门开关、相序验证
耐压测试
介电强度测试（2倍额定电压+1000V，持续1分钟）
文档交付
竣工图纸、测试报告、FAT证书、元器件手册、备品备件清单
专业测试设备
绝缘电阻测试仪
兆欧表 500V/1000V/2500V，精度 ±5%
耐压测试仪
交直流耐压，0-5kV，漏电流 < 10mA
接地电阻测试仪
四线法，0-2000Ω
电能质量分析仪
电压、电流、谐波、功率因数测量
红外热成像仪
负载测试时的热点检测
网络分析仪
PROFINET/以太网线缆认证
月产300台，1周交付
我们5000平方米的生产基地配备数控冲床、折弯机和线缆加工设备。模块化装配线支持多项目并行生产。
专用测试区域配备全套检测仪器，确保每台柜体在发货前经过严格测试。恒温恒湿仓储保护敏感元器件免受环境影响。
订单确认与设计评审
元器件采购与来料检验
柜体组装与接线
测试与工厂验收(FAT)
文档整理、包装与发货
认证与标准
质量承诺
24个月质保
从调试之日起，所有柜体和元器件享受全面质保。 defective 零部件免费更换。
技术支持
远程故障排除4小时内响应，主要市场48小时内现场支持。
备件供应保障
每次订单附带推荐备件清单。保证10年备件供应。