Solutions d'automatisation agroalimentaire

Du traitement des matières premières à l'emballage — automatisation complète pour l'huile comestible, la transformation des céréales et les lignes de production alimentaire.

Automatisation complète des processus agroalimentaires

L'industrie de la production d'huiles comestibles et de la transformation des céréales passe des opérations manuelles traditionnelles à une production de grande envergure, centralisée et intelligente. SENTRADO fournit des solutions d'automatisation de bout en bout couvrant le prétraitement, le pressage, le raffinage, le remplissage et l'emballage pour les entreprises agroalimentaires.

Nos produits phares incluent les systèmes de contrôle de processus SIMATIC PCS 7, les automates programmables S7-1500/1200, les variateurs de fréquence SINAMICS et la visualisation WinCC SCADA — offrant une automatisation fiable et conforme aux normes alimentaires, de l'entrepôt au produit fini.

6000T/D
Plus grand projet
4+
Pays
25+
Années d'expérience

Couverture des procédés

  • Stockage et manutention des matières premières (quai/entrepôt)
  • Prétraitement, pressage et extraction par solvant
  • Raffinage de l'huile brute (dégommage à désodorisation)
  • Lignes de remplissage, de pesage et de conditionnement
  • Gestion du parc de réservoirs d'huile et du stockage en vrac
  • Systèmes d'utilités (vapeur, électricité, eau)

Défis de l'industrie que nous résolvons

Comprendre les défis opérationnels uniques du traitement des huiles comestibles et des céréales — et comment l'automatisation y répond.

Ingénierie de projet

Les grandes usines d'huiles comestibles nécessitent des investissements importants et des cycles de projet longs, avec une coordination complexe entre les disciplines de génie civil, de procédés et d'électricité.

Main-d'œuvre et HSE

Les opérateurs expérimentés réduisent la consommation et améliorent le rendement, mais la réglementation HSE croissante exige des systèmes de sécurité automatisés et une réduction des interventions manuelles.

Maintenance de l'usine

La maintenance corrective traditionnelle offre des diagnostics limités. Dans le traitement à faible marge et à grand volume, chaque heure d'arrêt imprévu entraîne des pertes importantes.

Contrôle des coûts

Le rendement de production et la gestion des coûts sont critiques — couvrant les matières premières, la consommation d'énergie, la main-d'œuvre, la maintenance et les frais généraux à chaque étape du traitement.

Solutions clés

Solutions d'automatisation de bout en bout pour chaque étape du traitement des huiles comestibles et des produits alimentaires.

Automatisation du prétraitement et du pressage

Contrôle PLC complet pour le transport, le concassage, le floconnage, la cuisson et le pressage des matières premières, avec régulation automatique de la température et de la pression.

Séquençage des convoyeurs et élévateurs
Régulation automatique de la température de la presse
Régulation de l'humidité et de la vapeur
Système de sécurité interverrouillé

Contrôle du procédé de raffinage

Dégommage, neutralisation, blanchiment et désodorisation automatisés avec un contrôle de précision PID pour une qualité d'huile constante.

Contrôle en cascade de la température PID
Automatisation du dosage acide/alcalin
Contrôle de la désodorisation sous vide
Automatisation du filtre-presse

Lignes de remplissage et de conditionnement

Automatisation de remplissage, de pesage et de conditionnement de haute précision pour les opérations de mise en bouteille et de conditionnement en vrac d'huiles alimentaires.

Remplissage volumétrique et gravimétrique
Intégration du bouchage et de l'étiquetage
Scellage de cartons et palettisation
Codage des lots et traçabilité

Contrôle de procédé DCS

Système de contrôle distribué centralisé SIMATIC PCS 7 pour la coordination multi-zones, la gestion des recettes et l'optimisation avancée des procédés.

Coordination multi-postes
Gestion des recettes par lots
Archivage des données historiques
Architecture de serveurs redondants

Système de gestion de l'énergie

Surveillance et optimisation complètes de la consommation de vapeur, d'électricité et d'eau pour réduire les coûts d'exploitation.

Optimisation de la consommation de vapeur
Surveillance de la puissance et équilibrage des charges
Gestion du recyclage de l'eau
Tableaux de bord et rapports des indicateurs clés de performance énergétique

Gestion de la production MES

Système d'exécution de la fabrication intégré pour la planification de la production, la traçabilité de la qualité et l'analyse des performances en temps réel.

Planification et ordonnancement de la production
Traçabilité qualité sur toute la chaîne
Analyse du rendement et de la consommation
Intégration ERP/SCADA

Expérience internationale en projets

Expérience éprouvée dans la réalisation de projets d'automatisation à grande échelle pour l'huile alimentaire au Brésil, en Turquie, en Égypte et en China.

Brésil

Huile de soja WFCG 6000 T/j

Usine de transformation d'huile de soja de 6 000 tonnes/jour — automatisation complète du prétraitement, du pressage et de l'extraction.

AS410 ET200PA
Turquie

ULC 4000T/D Huile de soja

Ligne de transformation d'huile de soja de 4 000 tonnes/jour — automatisation complète DCS pour les processus de pressage et de raffinage.

AS410 ET200PA
China — LDC

Louis Dreyfus PLC Mise à niveau de la sécurité

Sites de Dongguan et Tianjin — modernisation de la sécurité PLC de la zone de trituration et des réservoirs avec des systèmes à haute disponibilité.

AS410 ET200SP HA
China — COFCO

5000T/D Prétraitement et raffinage

Prétraitement et extraction de 5 000 tonnes/jour + ligne de raffinage de 1 000 tonnes/jour — système d'automatisation complet.

PCS 7 S7-1500

Spécifications techniques

Technologies et plateformes de base pour l'automatisation de l'agroalimentaire.

Paramètre Spécification
Système de commandeSIMATIC PCS 7 / S7-1500
Système d'entraînementSINAMICS G120 / S120
HMISérie de panneaux Comfort KTP / TP
CommunicationPROFINET, PROFIBUS, OPC UA
Zone dangereuseATEX / IECEx (en option)
Sécurité alimentaireConforme FDA / BPF

Foire aux questions

Questions fréquentes sur nos solutions d'automatisation pour l'industrie agroalimentaire.

Quels types de procédés agroalimentaires prenez-vous en charge ?
SENTRADO prend en charge l'ensemble des opérations de transformation des huiles comestibles et des céréales, notamment le prétraitement et le pressage du soja, l'extraction par solvant, le raffinage de l'huile brute (dégommage, neutralisation, blanchiment, désodorisation), la minoterie, les lignes de remplissage et d'emballage, ainsi que la gestion du stockage en vrac. Nous prenons également en charge le traitement des sous-produits, tels que le séchage et le refroidissement des tourteaux.
Quels avantages le PCS 7 offre-t-il par rapport aux systèmes PLC traditionnels ?
SIMATIC PCS 7 fournit un DCS entièrement intégré avec une ingénierie centralisée, des capacités de traitement par lots, une gestion des données historiques et un contrôle avancé des procédés — bien au-delà de ce que les automates programmables autonomes peuvent offrir. Le PCS 7 permet la coordination multi-stations, la gestion des recettes, les dossiers de lot électroniques pour la conformité à la sécurité alimentaire, et une intégration transparente avec les systèmes MES/ERP.
Pouvez-vous réaliser des projets clé en main pour des usines d'huiles comestibles complètes ?
Oui, nous fournissons des services d'automatisation clé en main complets pour les usines de transformation d'huiles comestibles — depuis la conception initiale du procédé et l'ingénierie électrique, jusqu'à la programmation PLC/DCS, la fabrication des armoires de commande, l'installation, la mise en service et la formation des opérateurs. Notre approche clé en main couvre le prétraitement, le pressage, l'extraction, le raffinage, le fractionnement et les lignes d'emballage avec des capacités de 1 000 à plus de 6 000 tonnes par jour.
Quelles mesures de sécurité alimentaire sont intégrées à vos systèmes d'automatisation ?
Nos systèmes sont conçus pour une conformité totale aux normes FDA et BPF. Les fonctionnalités incluent des dossiers de lot électroniques, une traçabilité de la matière première au produit fini, un contrôle automatisé du NEP, des verrouillages en température et en pression pour la sécurité des procédés, l'enregistrement de la gestion des allergènes, et l'intégration avec les systèmes d'information de laboratoire (LIMS). Toutes les données sont archivées en toute sécurité pour les audits réglementaires.
Prenez-vous en charge la mise en œuvre de projets à l'étranger ?
Absolument. Nous possédons une vaste expérience dans la réalisation de projets à l'international, notamment des usines d'huiles comestibles de grande envergure au Brésil (6 000 t/j), en Turquie (4 000 t/j) et en Égypte (100 000 tonnes/an). Nos services à l'étranger comprennent l'ingénierie à distance, la mise en service sur site, la configuration multilingue de HMI, et le support technique après-vente via accès à distance.

Discutons de votre projet agroalimentaire

Que vous construisiez une nouvelle usine de transformation d'huiles comestibles ou que vous modernisiez des lignes de production existantes, notre équipe d'ingénierie est prête à vous aider. Obtenez une solution d'automatisation sur mesure pour votre projet.