Soluzioni di automazione Food & Beverage

Dalla lavorazione delle materie prime al confezionamento: automazione completa per olio commestibile, lavorazione dei cereali e linee di produzione alimentare.

Automazione dell'intero processo nel settore food & beverage

Il settore della lavorazione degli oli commestibili e dei cereali sta transitando dalle tradizionali operazioni manuali a una produzione su larga scala, centralizzata e intelligente. SENTRADO fornisce soluzioni di automazione end-to-end che copre pretrattamento, pressatura, raffinazione, riempimento e confezionamento per le imprese alimentari e delle bevande.

I nostri prodotti principali includono i sistemi di controllo di processo SIMATIC PCS 7, i PLC S7-1500/1200, i variatori di frequenza SINAMICS e la visualizzazione SCADA WinCC: fornendo un'automazione affidabile e sicura per gli alimenti dal magazzino al prodotto finito.

6000T/D
Progetto più grande
4+
Paesi
25+
Anni di esperienza

Copertura del processo

  • Stoccaggio e movimentazione delle materie prime (banchina/magazzino)
  • Pretrattamento, pressatura ed estrazione con solvente
  • Raffinazione del petrolio greggio (dalla degommatura alla deodorazione)
  • Linee di riempimento, pesatura e confezionamento
  • Gestione di depositi di serbatoi petroliferi e stoccaggio alla rinfusa
  • Sistemi ausiliari (vapore, energia, acqua)

Sfide industriali che risolviamo

Comprendere le sfide operative uniche della lavorazione di oli alimentari e cereali, e come l'automazione le affronta.

Ingegneria di progetto

Gli impianti di olio alimentare su larga scala richiedono investimenti significativi e cicli di progetto lunghi, con un coordinamento complesso tra le discipline civile, di processo ed elettrica.

Forza lavoro e HSE

Operatori esperti riducono i consumi e migliorano la resa, ma le crescenti normative HSE richiedono sistemi di sicurezza automatizzati e una minore intervento manuale.

Manutenzione dello stabilimento

La manutenzione reattiva tradizionale offre capacità diagnostiche limitate. Nella lavorazione ad alto volume e bassi margini, ogni ora di fermo macchina non programmato comporta perdite significative.

Controllo dei costi

La resa di produzione e la gestione dei costi sono fondamentali: coprono materie prime, consumo energetico, manodopera, manutenzione e costi generali in ogni fase di lavorazione.

Soluzioni chiave

Soluzioni di automazione end-to-end per ogni fase della lavorazione di oli alimentari e alimenti.

Automazione del pretrattamento e della pressatura

Controllo PLC completo per il trasporto, la frantumazione, la fioccatura, la cottura e la pressatura delle materie prime con regolazione automatica della temperatura e della pressione.

Sequenziamento di trasportatori ed elevatori
Controllo automatico della temperatura della pressa
Regolazione di umidità e vapore
Sistema di sicurezza con interblocco

Controllo del processo di raffinazione

Degommaggio, neutralizzazione, sbiancamento e deodorizzazione automatizzati con controllo di precisione PID per una qualità dell'olio costante.

Controllo a cascata PID della temperatura
Automazione del dosaggio di acidi/alcali
Controllo della deodorizzazione sotto vuoto
Automazione della filtropressa

Linee di riempimento e confezionamento

Automazione di riempimento, pesatura e confezionamento ad alta precisione per operazioni di imbottigliamento e imballaggio alla rinfusa di oli commestibili.

Riempimento volumetrico e gravimetrico
Integrazione di tappatura ed etichettatura
Chiusura di cartoni e pallettizzazione
Codifica dei lotti e tracciabilità

Controllo di processo DCS

Sistema di controllo distribuito centralizzato SIMATIC PCS 7 per il coordinamento multi-area, la gestione delle ricette e l'ottimizzazione avanzata dei processi.

Coordinamento multi-stazione
Gestione delle ricette di batch
Archiviazione dei dati storici
Architettura server ridondante

Sistema di gestione dell'energia

Monitoraggio e ottimizzazione completi del consumo di vapore, elettricità e acqua per ridurre i costi operativi.

Ottimizzazione del consumo di vapore
Monitoraggio della potenza e bilanciamento del carico
Gestione del riciclo delle acque
Dashboard e report KPI energetici

Gestione della produzione MES

Manufacturing Execution System integrato per la pianificazione della produzione, la tracciabilità della qualità e l'analisi delle prestazioni in tempo reale.

Pianificazione e dispatch della produzione
Tracciabilità della qualità su tutta la filiera
Analisi della resa e dei consumi
Integrazione ERP/SCADA

Esperienza in progetti globali

Comprovata esperienza nella realizzazione di progetti di automazione su larga scala per oli commestibili in Brasile, Turchia, Egitto e Cina.

Brasile

WFCG 6000T/D Olio di soia

Stabilimento per la lavorazione dell'olio di soia da 6.000 tonnellate/giorno — automazione completa di pretrattamento, pressatura ed estrazione.

AS410 ET200PA
Turchia

ULC 4000T/D Olio di soia

Linea di lavorazione dell'olio di soia da 4,000 tons/day — automazione DCS completa per i processi di pressatura e raffinazione.

AS410 ET200PA
Cina — LDC

Aggiornamento della sicurezza PLC Louis Dreyfus

Stabilimenti di Dongguan e Tianjin — retrofit di sicurezza PLC per le aree di frantumazione e serbatoi con sistemi ad alta disponibilità.

AS410 ET200SP HA
Cina — COFCO

5000T/D Pretrattamento e raffinazione

Prettrattamento ed estrazione da 5,000 tonnellate/giorno + linea di raffinazione da 1,000 tonnellate/giorno — sistema di automazione completo.

PCS 7 S7-1500

Specifiche tecniche

Tecnologie e piattaforme principali per l'automazione nel settore alimentare e delle bevande.

Parametro Specifiche
Sistema di controlloSIMATIC PCS 7 / S7-1500
Sistema di azionamentoSINAMICS G120 / S120
HMISerie Comfort Panel KTP / TP
ComunicazionePROFINET, PROFIBUS, OPC UA
Area pericolosaATEX / IECEx (opzionale)
Sicurezza alimentareConforme a FDA / GMP

Domande frequenti

Domande frequenti sulle nostre soluzioni di automazione per il settore alimentare e delle bevande.

Quali tipi di lavorazione nel settore food & beverage supporta?
SENTRADO supporta l'intera gamma di operazioni di trasformazione di oli commestibili e cereali, tra cui pretrattamento e spremitura della soia, estrazione con solvente, raffinazione dell'olio grezzo (degommazione, neutralizzazione, sbiancamento, deodorazione), molitura dei cereali, linee di riempimento e confezionamento e gestione dello stoccaggio alla rinfusa. Ci occupiamo anche della lavorazione dei sottoprodotti come l'essiccazione e il raffreddamento dei panelli.
Quali vantaggi offre PCS 7 rispetto ai sistemi PLC tradizionali?
SIMATIC PCS 7 fornisce un DCS completamente integrato con ingegneria centralizzata, capacità di elaborazione in batch, gestione dei dati storici e controllo avanzato dei processi, andando ben oltre ciò che i PLC standalone possono offrire. PCS 7 consente il coordinamento multi-stazione, la gestione delle ricette, i record di batch elettronici per la conformità alla sicurezza alimentare e l'integrazione perfetta con i sistemi MES/ERP.
Potete realizzare progetti chiavi in mano per impianti completi di oli alimentari?
Sì, forniamo servizi di automazione chiavi in mano completi per impianti di lavorazione di oli commestibili, dalla progettazione iniziale del processo e ingegneria elettrica, alla programmazione PLC/DCS, alla fabbricazione dei quadri, all'installazione, alla messa in servizio e alla formazione degli operatori. Il nostro approccio chiavi in mano copre le linee di pretrattamento, pressatura, estrazione, raffinazione, frazionamento e confezionamento con capacità da 1.000 a oltre 6.000 tonnellate al giorno.
Quali misure di sicurezza alimentare sono integrate nei Suoi sistemi di automazione?
I nostri sistemi sono progettati per la piena conformità a FDA e GMP. Le funzionalità includono registri di lotto elettronici, tracciabilità dalla materia prima al prodotto finito, controllo CIP automatizzato, interblocchi di temperatura e pressione per la sicurezza del processo, registrazione della gestione degli allergeni e integrazione con i sistemi informativi di laboratorio (LIMS). Tutti i dati vengono archiviati in modo sicuro per le revisioni normative.
Supporta l'implementazione di progetti all'estero?
Assolutamente sì. Abbiamo una vasta esperienza nella realizzazione di progetti a livello internazionale, inclusi impianti su larga scala per oli commestibili in Brasile (6.000 T/g), Turchia (4.000 T/g) ed Egitto (100.000 tonnellate/anno). I nostri servizi all'estero includono ingegneria remota, messa in servizio in loco, configurazione multilingue dell'HMI e supporto tecnico post-vendita tramite accesso remoto.

Discutiamo del Vostro progetto Food & Beverage

Che stiate costruendo un nuovo impianto di lavorazione di oli commestibili o aggiornando le linee di produzione esistenti, il nostro team di ingegneri è pronto ad aiutarvi. Richiedete una soluzione di automazione personalizzata per il vostro progetto.