Für OEM-Maschinenbauer sind Schaltschränke das Herzstück jedes ausgelieferten Systems. Der Eigenbau von Schaltschränken erfordert jedoch erhebliche Investitionen in Anlagen, Werkzeugausstattung, zertifiziertes Personal und das Management der Komponentenlieferkette. Die Auslagerung an einen spezialisierten Partner wie SENTRADO kann die Kosten um 20–35 % senken, die Lieferzeit um 2–4 Wochen verkürzen und eine gleichbleibend hohe Qualität bei jeder ausgelieferten Einheit sicherstellen – während Ihr Engineering-Team entlastet wird, um sich auf das Kerngeschäft im Maschinendesign und auf Innovationen zu konzentrieren.
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Als Autorisierter Siemens Systemintegrator mit über 25 Jahren Erfahrung in der Industrieautomation und einer 5.000 m² großen, dedizierten Schaltanlagenfertigungsstätte hat SENTRADO Tausende von Schaltschränken für OEM-Kunden in den Bereichen Verpackung, Lebensmittelverarbeitung, Materialfluss, Umwelttechnik und Industriemaschinen gefertigt. Dieser Leitfaden behandelt den gesamten OEM-Schaltanlagenfertigungsprozess – von der Architekturplanung bis zur Qualitätssicherung.
1. Warum OEMs die Schaltanlagenfertigung auslagern
Die Entscheidung zur Auslagerung der Schaltanlagenfertigung wird durch fünf Schlüsselfaktoren bestimmt:
- Kostenreduzierung: Verzicht auf Kapitalinvestitionen in Anlagen für die Schaltschrankfertigung (CNC-Stanzmaschinen, Kabelkonfektionierung, Etikettiermaschinen). Senkung der Arbeitskosten durch Skaleneffekte – ein spezialisierter Schaltschrankbauer verteilt die Fixkosten auf mehrere Kunden
- Konzentration auf Kernkompetenzen: Maschinenbauer konzentrieren sich auf das mechanische Design und die Prozesstechnologie, während Spezialisten für die elektrische Integration die Schaltschrankfertigung, Verdrahtung und Prüfung übernehmen
- Skalierbarkeit: Produktion hoch- oder runterfahren, ohne qualifizierte Elektriker einstellen oder entlassen zu müssen. Saisonale Nachfragespitzen ohne Kapazitätsengpässe bewältigen
- Zertifizierungskompetenz:Zugang zu UL-, CE- und CSA-Spezialisten, ohne eigene Zertifizierungsingenieure vorhalten zu müssen. Die Bewältigung der komplexen NEC/IEC-Konformität wird zur Aufgabe des Schaltschrankbauers
- Vorteile in der Lieferkette:Als Siemens-zertifizierter Systemintegrator mit etablierten Beziehungen zu ABB, Schneider, Phoenix Kontakt und Weidmüller bietet SENTRADO Vorzugspreise für Komponenten und kann globale Halbleiterengpässe effektiver bewältigen
2. OEM-Automatisierungsarchitektur: SPS + HMI + SCADA-Integration
Ein gut konzipierter OEM-Schaltschrank integriert drei Kernschichten der Automatisierung. Das Verständnis dieser Architektur hilft OEM-Maschinenbauern, genau zu spezifizieren, was sie von ihrem Schaltschrankhersteller benötigen:
Ebene 1: SPS-Steuerungskern
Die SPS (Speicherprogrammierbare Steuerung) ist das Herzstück der Echtzeitsteuerung. Für OEM-Anwendungen zählen typischerweise folgende Optionen zur Auswahl:
- Siemens S7-1200:Ideal für kompakte Maschinen mit <500 E/A-Punkten. Integriertes PROFINET, kompakte Bauform, kosteneffizient. Perfekt für Verpackungsmaschinen, kleine Förderbänder und Peripheriegeräte.
- Siemens S7-1500:Hochleistungs-Option für komplexe Maschinen mit Hochgeschwindigkeits-Bewegungssteuerung, großen E/A-Umfängen oder Sicherheitsanforderungen. Unterstützt SIL-3-Sicherheitsfunktionen für Maschinen, die eine sicherheitsgerichtete Steuerung erfordern.
- Siemens LOGO!:Für einfache Automatisierungsaufgaben (Relais-Ersatz, grundlegende Ablaufsteuerungen). Kosteneffiziente Lösung für kleine OEM-Anwendungen mit <24 E/A-Punkten.
Erfahren Sie mehr über die Auswahl der richtigen SPS-Plattform in unserem Leitfaden zur Auswahl des richtigen SPS-Schaltschranks.
Ebene 2: HMI (Human-Machine Interface)
Das HMI bietet die Bedieneroberfläche für die Maschinensteuerung. SENTRADO integriert Siemens KTP700 bis KTP1900 Comfort Panels basierend auf den Anforderungen an die Bildschirmgröße. Zu den wichtigsten HMI-Funktionen für OEM-Maschinen gehören das Rezeptmanagement (für Maschinen, die mehrere Produkte verarbeiten), die Alarmprotokollierung mit E-Mail-/SMS-Benachrichtigungen, die Benutzerauthentifizierung mit rollenbasiertem Zugriff und der USB-Datenexport für die Produktionsberichterstattung.
Ebene 3: SCADA / MES-Integration (Optional)
Für OEM-Maschinen, die an ein werksweites SCADA- oder MES-System angeschlossen werden müssen, konfiguriert SENTRADO die OPC UA- oder MQTT-Kommunikation vor. Dies ermöglicht zentrale Überwachung, Produktionsdatenerfassung und Integration in ERP-Systeme (SAP, Oracle) für die Industrie 4.0-Bereitschaft.
3. OEM-Fertigungskompetenzen von SENTRADO
| Kompetenzbereich | Details |
|---|---|
| Werkgröße | 5.000 m² dedizierte Schaltschrankmontagefläche |
| Monatliche Kapazität | Über 200 Schaltschränke pro Monat |
| Engineering-Team | Zertifizierte Automatisierungsingenieure (EPLAN, TIA Portal) |
| Zertifizierungen | Siemens Authorized Integrator, UL/CE-Schaltschrankbau |
| Gehäusetypen | IP20–IP67, NEMA 1/4/4X/12, Edelstahl (304/316), Polycarbonat |
| Prüfung | 100% FAT mit vollständiger Dokumentation (Prüfberichte, Bestandspläne, Zertifizierung) |
| Lieferzeit | Standard: 3–4 Wochen; Eilauftrag: 2 Wochen für Folgeaufträge |
4. OEM-Workflow: Vom Design bis zur Auslieferung
Schritt 1 — Design-Review & DFM-Feedback
Unsere Ingenieure prüfen Ihre Stromlaufpläne (EPLAN/AutoCAD), Stückliste und Spezifikationen. Wir geben Feedback zur fertigungsgerechten Konstruktion (DFM), um das Layout zu optimieren, die Verkabelungskomplexität zu reduzieren, die Wartungsfreundlichkeit zu verbessern und die Kosten zu senken. Typische DFM-Empfehlungen umfassen: Zusammenfassung redundanter Klemmenleisten, Optimierung der Hutschienen-Layouts zur Wärmeableitung, Spezifikation alternativer Komponenten für die Widerstandsfähigkeit der Lieferkette sowie das Hinzufügen von Messpunkten für eine schnellere Fehlerbehebung.
Schritt 2 — Beschaffung & Kitting
Als autorisierter Siemens-Partner mit etablierten Beziehungen zu ABB, Schneider, Phoenix Kontakt und Weidmüller beziehen wir alle Komponenten zu wettbewerbsfähigen Preisen. Jede Komponente wird bei Wareneingang geprüft und schaltschrankweise als Kit bereitgestellt. Wir halten Sicherheitsbestände gängiger Komponenten vor, um Lieferkettenunterbrechungen abzufedern.
Schritt 3 — Montage & Verdrahtung
Erfahrene Techniker montieren Hutschienen, bauen Komponenten ein, beschriften alle Geräte (lasergraviert, lichtecht) und verdrahten gemäß Ihren Stromlaufplänen unter Verwendung professioneller Crimpwerkzeuge (Phoenix Kontakt Crimpfox) für konsistente, zuverlässige Anschlüsse. Jede Ader wird einzeln mit Aderendhülsen versehen und an beiden Enden beschriftet.
Schritt 4 — Qualitätsprüfung & Tests
Jeder Schaltschrank durchläuft eine strenge 100%-Prüfung:
- Punkt-zu-Punkt-Verdrahtungsprüfung nach Stromlaufplan
- Isolationswiderstandsmessung (500V Megger)
- Funktionstests: Spannungszuschaltung, I/O-Prüfung, Kommunikationstest
- SPS-Programm-Download und Zyklustest (falls Programmierung im Lieferumfang enthalten)
- Sichtprüfung nach IPC-A-610 Verarbeitungsstandards
- Thermografie-Scan zur Erkennung von Hotspots (auf Anfrage)
Schritt 5 — Dokumentation & Versand
Vollständige Dokumentationspakete umfassen Bestandspläne (PDF + EPLAN-Projektdateien), Prüfberichte mit Bestehens-/Durchfallprotokollen, Komponentendatenblätter und Zertifikate, Stromlaufpläne und Garantiebescheinigungen. Schaltschränke werden in maßgefertigten Sperrholzkisten mit Schaumstoffpolsterung für den sicheren internationalen Versand verpackt (Exportqualität, ISPM-15-konform).
5. OEM-Anwendungen in verschiedenen Branchen
Verpackungsmaschinen
Schaltschränke für Abfüllmaschinen, Etikettiermaschinen, Kartonierer und komplette Verpackungslinien. Integration von Servoantrieben (Siemens SINAMICS) für präzise Bewegungssteuerung. Typische I/O-Anzahl: 100–300 Punkte pro Maschine. Einschließlich Sicherheitsrelaismodule für Not-Halt und Lichtvorhang-Integration.
Materialfluss & Fördersysteme
Frequenzumrichter-gesteuerte Fördersysteme mit Sortier-, Zusammenführungs- und Staulogik. SPS-gesteuerte Zonensteuerung zur Energieoptimierung. Integration mit Barcode-Scannern und Lagerverwaltungssystemen (WMS).
Lebensmittelverarbeitungsanlagen
Edelstahlgehäuse (316L) mit Schutzart IP65+ für Nassreinigungsumgebungen. Komponenten und Schmiermittel in Lebensmittelqualität. Temperatursteuerung für Öfen, Fritteusen und Pasteurisatoren. Konformität mit FDA, EHEDG und 3-A Sanitary Standards.
Wasser- und Abwasseranlagen
Anlagengestelle für Dosiersysteme, Filtrationseinheiten und Pumpenpakete. Witterungsbeständige (NEMA 4X) Gehäuse für die Außenaufstellung. Fernüberwachung über 4G/5G Mobilfunk. Weitere Informationen zu Wasseraufbereitungsanwendungen finden Sie auf unsererWasseraufbereitungslösungen Seite.
Industrieöfen und Trockenöfen
Multi-Zonen-Temperaturregelung mit PID-Parametrierung. Sicherheitsbrennermanagementsysteme (BMS) gemäß NFPA 86. Integration von Datenloggern für thermische Profile und Chargenprotokolle.
6. Qualitätsstandards und Zertifizierungen
Qualität ist in der OEM-Schaltschrankfertigung nicht verhandelbar. SENTRADO gewährleistet:
- ISO 9001 Qualitätsmanagementsystem: Vollständige Rückverfolgbarkeit von der Komponentenbeschaffung bis zur Endprüfung
- UL 508A Listed: Montage von Industrie-Schaltschränken nach UL-Standards für den Export nach Nordamerika
- CE-Kennzeichnung: Konformität mit der EU-Niederspannungsrichtlinie (2014/35/EU) und der EMV-Richtlinie (2014/30/EU)
- IEC 61439: Normen für die Assembly von Niederspannungsschaltgerätekombinationen
- 12 Monate Garantie: Auf alle montierten Schaltschränke, mit lebenslangem technischen Support
💡 Warum SENTRADO für die OEM-Schaltschrankfertigung wählen
Im Gegensatz zu generischen Schaltschrankbauern kombiniert SENTRADO die Schaltschrankmontage mit fundierter Expertise in der Automatisierungstechnik. Wir verdrahten nicht nur Schaltschränke – wir verstehen den Prozess, können SPS und HMI programmieren, bieten weltweiten technischen Support für Ihre Maschinen und liefernkundenspezifische SPS-Schaltschrank Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind.
7. SPS-Programmierung für OEM-Maschinen
Über die Schaltschrankfertigung hinaus bietet SENTRADO umfassende SPS- und HMI-Programmierdienste für OEM-Maschinen. Unsere Programmierkompetenzen umfassen:
- Strukturierte Programmierung: Verwendung von IEC 61131-3 Sprachen (AWL, FBS, ST) mit modularen, wiederverwendbaren Codeblöcken, die zukünftige Änderungen vereinfachen
- Bewegungssteuerung: Servopositionierung, Kurvenscheibenprofile, elektronisches Getriebe und Registersteuerung unter Verwendung von Siemens Technology-Modulen
- Sicherheitsprogrammierung: Sicherheits-SPS-Programme mit Not-Halt, Lichtvorhang, Sicherheitsüberwachung von Türen und STO-Integration (Safe Torque Off) gemäß ISO 13849
- HMI-Entwicklung: Intuitive Bedieneroberflächen mit Mehrsprachigkeit (unerlässlich für international versendete OEM-Maschinen), Rezeptverwaltung und Alarmsystemen
- Fernzugriff: VPN-basierte Ferndiagnose, die es Ihrem Serviceteam ermöglicht, Maschinenstörungen weltweit zu beheben
Für OEM-Maschinen, die kundenspezifische SPS-Schaltschränke mit integrierter Programmierung bietet SENTRADO eine einzige Verantwortungsstelle von der Konstruktion bis zur Inbetriebnahme.
8. Kostenoptimierungsstrategien für OEM-Schaltschränke
SENTRADO hilft OEM-Kunden, die Schaltschrankkosten durch verschiedene Strategien zu optimieren:
- Standardisierung: Verwendung einheitlicher Gehäusegrößen, Klemmentypen und Aderfarben über alle Maschinenmodelle hinweg, um die Variantenvielfalt zu reduzieren und die Montageeffizienz zu steigern
- Komponentenkonsolidierung: Ersetzung mehrerer Einzelgeräte durch Multifunktionseinheiten (z. B. Motorstarter mit integriertem Überlastschutz + Schütz)
- Modularer Aufbau: Gestaltung von Schaltschränken in modularen Abschnitten, die maschinenvariantenübergreifend kombiniert werden können
- Abnahmeverpflichtungen: Jährliche Rahmenbestellungen mit geplanten Abrufen ermöglichen bessere Komponentenpreise und priorisierte Produktionskapazitäten
- Wertanalyse: Unser Engineering-Team prüft jeden Entwurf auf Kosteneinsparpotenziale, ohne Kompromisse bei Qualität oder Sicherheit einzugehen
Partnerschaft mit SENTRADO für die OEM-Schaltschrankfertigung
Senken Sie die Kosten um 20-35 %, beschleunigen Sie die Lieferung und sichern Sie eine gleichbleibend hohe Qualität bei jedem Schaltschrank. Kontaktieren Sie uns, um Ihre OEM-Fertigungsanforderungen zu besprechen und ein wettbewerbsfähiges Angebot zu erhalten.
