Solutions d'automatisation pour les mines et minéraux

Solutions minières numériques de bout en bout : de l'extraction au traitement. Automatisation PLC/SCADA, exploitation à distance et maintenance prédictive pour les mines du monde entier.

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L'exploitation minière numérique, réinventée

L'industrie minière fait face à des défis croissants : baisse de la teneur des minerais, augmentation des profondeurs d'extraction, réglementations de santé et de sécurité plus strictes, et pression incessante sur les coûts. SENTRADO propose des solutions minières numériques complètes couvrant l'ensemble de la chaîne de production — de l'extraction et du convoyage au traitement des minéraux et au raffinage.

Notre approche intégrée combine la bibliothèque standard d'automatisation minière MINAS, la supervision centralisée PCS 7/WINCC, et l'IoT industriel MindSphere pour créer des opérations minières intelligentes et connectées qui maximisent le débit, optimisent la récupération des ressources et garantissent les normes de sécurité les plus élevées.

15%

Augmentation du débit

30%

Réduction des effectifs

40%

Réduction des temps d'arrêt

Enjeux industriels que nous adressons

Baisse de la teneur du minerai — nécessité de méthodes de traitement plus efficaces
Augmentation de la profondeur d'extraction — transition de l'exploitation à ciel ouvert vers l'exploitation souterraine
Santé, sécurité et environnement — opérations plus sûres dans des conditions difficiles
Pression sur les coûts — optimisation de l'efficacité des investissements et de l'exploitation
Efficacité de la production — récupération accrue des ressources et optimisation de l'utilisation des actifs
Transformation numérique — IoT, IA et automatisation pour une exploitation minière intelligente

Solutions principales

Automatisation complète couvrant l'ensemble de la chaîne de valeur minière — du front de taille à l'expédition.

Automatisation de l'extraction

Commande automatisée des haveuses, des haveuses à galerie et des systèmes de taille à longue. Maximisez l'efficacité de l'abattage tout en garantissant la sécurité des mineurs.

Commande automatique des haveuses et haveuses à galerie

Commande intégrée de la taille à longue

Systèmes d'extraction minière en continu et par lots

Intégration de la ventilation à la demande

Commande du système de transport

Automatisation des convoyeurs à bande, du transport par locomotive et des systèmes d'extraction pour un mouvement efficace des matériaux du front de taille vers la surface.

Vitesse et alignement des convoyeurs à bande

Affectation des locomotives électriques

Commande des machines d'extraction et des treuils

Empileur-récupérateur de matériaux en vrac

Automatisation du traitement des minerais

Contrôle de l'ensemble du processus pour les opérations de concassage, broyage, flottation, séparation magnétique et bouletage.

Contrôle du circuit de concassage et de broyage

Optimisation des cellules de flottation

Contrôle de la séparation magnétique

Analyse en ligne et contrôle expert

Surveillance centralisée de l'ensemble de l'usine

Systèmes SCADA basés sur PCS 7 de WINCC offrant une visibilité et un contrôle complets sur toutes les opérations minières depuis un centre de contrôle unique.

Contrôle centralisé multi-sites

WINCC OA pour les opérations à grande échelle

Gestion des alarmes en temps réel

Analyse des tendances des données historiques et reporting

Maintenance prédictive

Surveillance en ligne des vibrations, de la température et de la qualité de l'huile avec prédiction des pannes par IA et planification de la maintenance.

Détection des vibrations et de la température

Analyse de la qualité de l'huile et des particules d'usure

Détection des anomalies par IA

Planification et ordonnancement de la maintenance

Plateforme IoT pour l'exploitation minière intelligente

Plateforme IoT industrielle basée sur MindSphere pour l'analyse du big data, la gestion des performances en temps réel et l'optimisation des processus.

IoT industriel MindSphere

Gestion des performances en temps réel XHQ

Mise en service virtuelle et jumeau numérique

Analytique d'optimisation des processus

Architecture du système

Une architecture d'automatisation par niveaux conçue pour les opérations minières — de la planification de l'entreprise aux équipements de terrain.

Couche ERP

Planification des ressources de l'entreprise intégrant la gestion financière, le traitement des commandes et la coordination de la chaîne d'approvisionnement.

Gestion financièreGestion des commandesChaîne d'approvisionnement

Couche MES

Système d'exécution de fabrication pour la planification de la production, la gestion de la qualité et l'optimisation énergétique.

Planification de la productionGestion de la qualitéGestion de l'énergie

Automatisation de niveau 2

Bibliothèque standard d'automatisation MINAS, automatisation d'atelier et supervision centralisée de l'usine (WINCC/PCS 7).

Bibliothèque MINASWINCC OAPCS 7

Couche de communication

Réseau de communication industrielle basé sur PROFINET garantissant un échange de données fiable et en temps réel sur tous les équipements de terrain.

PROFINETEthernet industrielOPC UA

Équipements de terrain

Commande directe des équipements miniers, notamment les haveuses, les locomotives, les concasseurs, les convoyeurs, les broyeurs et les cellules de flottation.

HaveusesConcasseursBroyeursFlottation

Plateforme PLC

S7-1500 pour les applications standard et systèmes redondants S7-400H pour la sécurité minière critique et le contrôle des procédés.

S7-1500S7-400HRedondance

Pourquoi choisir SENTRADO pour le secteur minier

Partenaire de confiance pour la transformation numérique du secteur minier, soutenu par la technologie Siemens et des décennies d'expérience en automatisation industrielle.

Bibliothèque standard MINAS

Blocs fonctionnels préconfigurés et testés pour l'automatisation minière — une ingénierie plus rapide, une fiabilité éprouvée.

Solution complète

De la conception d'ingénierie intégrée à la mise en service, en passant par l'exploitation à distance et le support sur l'ensemble du cycle de vie.

IoT et Big Data

Plateforme IoT MindSphere avec gestion des performances en temps réel XHQ et analyses avancées.

Priorité à la sécurité

Systèmes de sécurité certifiés SIL, architecture redondante PLC, et surveillance complète des gaz et de la ventilation.

Points forts du projet

Expérience éprouvée en automatisation minière pour divers types de minerais et méthodes d'extraction.

Système de pont roulant automatisé pour mine de métaux non ferreux

Déploiement de l'automatisation des ponts roulants Siemens pour des opérations de pont roulant sans opérateur dans une installation minière de métaux non ferreux. Positionnement, préhension et transport automatiques réalisés — une percée dans la technologie des ponts roulants sans opérateur pour le secteur minier.

Pont roulant sans opérateurPositionnement automatiqueSiemens

Automatisation du traitement du minerai de fer

Mise en œuvre de l'automatisation complète du processus pour un concentrateur de minerai de fer : concassage → broyage → séparation magnétique. Le système de contrôle intégré a augmenté le débit de 15 % tout en réduisant la consommation d'énergie par tonne de minerai traité.

+15 % de débitSéparation magnétiqueProcessus complet

Automatisation complète de la mine de charbon

Système de supervision centralisé intégré pour les opérations d'extraction du charbon, de convoyage, de ventilation et de drainage. WINCC basé sur l'OA SCADA a réduit les effectifs souterrains de 30 % grâce aux capacités de télépilotage.

-30 % de personnelWINCC OAOpérations à distance

Spécifications techniques

Principales plateformes et technologies alimentant nos solutions d'automatisation minière.

Standard d'automatisation	MINAS
Plateforme PLC	S7-1500 / S7-400H (Redondant)
SCADA	WINCC / PCS 7 / WINCC OA
Plateforme IoT	MindSphere
MES	Planification de la production / Gestion de la qualité / Gestion de l'énergie
Communication	PROFINET, Ethernet industriel

Foire aux questions

Questions fréquentes sur nos solutions d'automatisation minière.

Quelles sont les étapes de l'exploitation minière couvertes par vos solutions d'automatisation ?

Les solutions d'automatisation minière de SENTRADO couvrent l'ensemble de la chaîne de production : extraction (exploitation continue, souterraine et discontinue), transport de matériaux (convoyeurs à bande, locomotives, treuils), gestion des matériaux en vrac, traitement des minerais (concassage, broyage, flottation, séparation magnétique), affinage et logistique de sortie. Notre approche intégrée garantit un flux de données fluide du front de taille au port.

Comment rendez-vous possible l'exploitation minière à distance ?

Nous déployons les systèmes WINCC OA et SCADA basés sur PCS 7 avec un accès à distance sécurisé via un VPN industriel et des tableaux de bord web HMI. Les opérateurs peuvent surveiller et contrôler les équipements depuis les salles de contrôle en surface ou depuis des sites extérieurs. Associés aux analyses IoT de MindSphere, nos systèmes permettent la prise de décision en temps réel et l'exploitation d'équipements sans opérateur, réduisant ainsi considérablement les besoins en personnel dans les environnements souterrains dangereux.

Comment le système de maintenance prédictive est-il déployé ?

Notre solution de maintenance prédictive utilise des capteurs intelligents (vibration, température, qualité de l'huile) installés sur des équipements critiques tels que les concasseurs, les broyeurs, les convoyeurs et les treuils. Les données sont collectées via PROFINET/Ethernet industriel et analysées sur la plateforme IoT MindSphere. Les algorithmes d'apprentissage automatique détectent les schémas d'anomalies et prédisent les pannes avant qu'elles ne se produisent, permettant une maintenance planifiée qui réduit les temps d'arrêt non planifiés jusqu'à 40 %.

Prenez-vous en charge les mines souterraines et les mines à ciel ouvert ?

Oui, nos solutions sont conçues pour les opérations minières souterraines et à ciel ouvert. Pour les mines souterraines, nous sommes spécialisés dans le contrôle automatisé des haveuses, la surveillance du front de taille, la ventilation à la demande et les systèmes de drainage. Pour les opérations à ciel ouvert, nous fournissons la coordination du transport autonome, l'automatisation des concasseurs et le contrôle des empileuses-ralleuses. La bibliothèque standard d'automatisation MINAS fournit des blocs fonctionnels configurables pour ces deux environnements.

Comment votre système de sécurité protège-t-il les mineurs ?

La sécurité est primordiale dans la conception de notre automatisation minière. Nous mettons en œuvre des systèmes de sécurité certifiés SIL avec des architectures redondantes PLC (S7-400H), des verrouillages de détection de gaz, la surveillance de la ventilation, des réseaux d'arrêt d'urgence et des systèmes de suivi du personnel. Toutes les fonctions de sécurité sont conformes aux normes internationales de sécurité minière. Nos systèmes déclenchent automatiquement des actions de protection lorsque des conditions dangereuses sont détectées, garantissant un environnement de travail sûr même dans les conditions souterraines les plus difficiles.

Discutons de votre projet d'automatisation minière

Que vous modernisiez une mine existante ou que vous développiez une nouvelle exploitation, notre équipe d'ingénierie est prête à vous fournir une solution minière numérique sur mesure. Contactez-nous pour engager la conversation.

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