Smart Factory & Industrie 4.0 Lösungen
Transformieren Sie Ihre Fertigung mit Industrie 4.0: Digitaler Zwilling, MES, IIoT und vollintegrierte Automatisierung. Von der Einzelmaschine bis zur mannlosen Fabrik.
Von der Automatisierung zur Intelligenz
Die Fertigung durchläuft einen tiefgreifenden Wandel von der traditionellen Automatisierung hin zu intelligenten, digitalen Betriebsabläufen. SENTRADO bietet umfassende Smart-Factory-Lösungen auf Basis der Philosophie der Totally Integrated Automation (TIA) von Siemens und stellt Unternehmen einen vollständigen Fahrplan für die digitale Transformation bereit.
Unser Ansatz basiert auf drei Säulen der Industrie 4.0: horizontale Integration durch Wertschöpfungsnetzwerke, vertikale Integration vernetzter Fertigungssysteme und durchgängige digitale Engineering-Integration – angetrieben durch virtuelle Simulation, optimierte Steuerung und operative Intelligenz.
Kernziele: Effizienz steigern, Kosten senken, Qualität verbessern, und flexible Produktion ermöglichen – von der diskreten Fertigung über die Prozessindustrie bis hin zu hybriden Betriebsmodellen.
Kernlösungen
Sechs integrierte Technologiesäulen, die das Fundament Ihrer Smart Factory bilden – von der Automatisierung auf Shopfloor-Ebene bis zur Intelligenz auf Unternehmensebene.
TIA – Totally Integrated Automation
Einheitliche Engineering-Plattform für SPS, HMI, Antriebe und Sicherheitssysteme. PROFINET-basierte Kommunikation über alle Ebenen.
MES – Manufacturing Execution System
Überbrückung der Lücke zwischen ERP und Shopfloor. SIMATIC IT / Opcenter für das Echtzeit-Produktionsmanagement.
Digitaler Zwilling
Virtuelle Abbildung physischer Anlagen. Simulation von Produkten, Produktionslinien und Prozessen vor dem realen Einsatz.
Industrial IoT (IIoT)
MindSphere-Plattform und Industrial Edge für Geräteanbindung, Echtzeit-Datenerfassung und erweiterte Analytik.
Energiemanagementsystem
Umfassende Überwachung und Optimierung des Wasser-, Strom- und Gasverbrauchs in der gesamten Anlage.
Industrielle Cybersicherheit
Defense-in-Depth-Sicherheit für OT-Netzwerke. IEC 62443-Konformität von der Netzwerkarchitektur bis zum Endpunktschutz.
Mehrwert der digitalen Transformation
Messbare Verbesserungen in fünf Schlüsselbereichen, die sich direkt auf Ihre Wettbewerbsvorteile auswirken.
Effizienz
Verbesserte Ressourcen- und Energieeffizienz, Managementeffizienz und Gesamtanlageneffektivität.
Flexibilität
Fähigkeiten zur Mass Customization, schnelle Reaktion auf Marktanforderungen und flexible Produktionsplanung.
Qualität
Geschlossenes Qualitätsmanagement, vollständige Rückverfolgbarkeit und statistische Prozessregelung in Echtzeit.
Durchlaufzeit
Verkürzte Innovationszyklen, optimiertes Produktlebenszyklusmanagement und schnellere Time-to-Market.
Kosten
Geringere Produktionskosten, niedrigerer Energieverbrauch, minimierte Abfallmengen und optimierte Ressourcennutzung.
Implementierungs-Roadmap
Eine bewährte Vier-Phasen-Methodik zur schrittweisen Transformation Ihrer Fabrik – von der Bewertung bis zur intelligenten Optimierung.
Bewertung & Planung
Ist-Zustands-Analyse, Benchmarking anhand von Industrie-4.0-Reifegradmodellen sowie Entwicklung eines maßgeschneiderten Fahrplans für die digitale Transformation mit klaren Meilensteinen und ROI-Prognosen.
Basisautomatisierung
SPS/SCADA-System-Upgrades, Gerätenetzwerke mit PROFINET, Aufbau einer zuverlässigen Datenerfassungsinfrastruktur und Standardisierung der Steuerungsarchitekturen über alle Produktionslinien hinweg.
Informationsintegration
MES/ERP-Integration, Bereitstellung einer einheitlichen Datenplattform, Aufbau eines systemübergreifenden Datenflusses und unternehmensweite Transparenz in Produktion, Qualität und Logistik.
Intelligente Optimierung
KI-gestützte vorausschauende Wartung, adaptive Prozesssteuerung, umfassende Implementierung digitaler Zwillinge sowie selbstoptimierende Fertigungsprozesse mit kontinuierlichen Verbesserungsschleifen.
Technische Spezifikationen
Branchenführender Technologie-Stack für die Transformation Ihrer Smart Factory.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Automatisierungsplattform | TIA Portal (S7-1500/1200) |
| MES | SIMATIC IT / Opcenter |
| IIoT | MindSphere / Industrial Edge |
| Simulation | SIMIT / NX / Tecnomatix |
| Kommunikation | PROFINET, OPC UA, MQTT |
| Sicherheitsstandard | IEC 62443 |
Unsere Zielbranchen
Maßgeschneiderte Smart-Factory-Lösungen für Ihren Fertigungstyp – diskrete Fertigung, Prozessindustrie oder Hybridfertigung.
Diskrete Fertigung
Automobil-, Elektronik- und Maschinenbauindustrie mit flexiblen Produktionslinien, Robotikintegration und Rückverfolgbarkeitssystemen.
Prozessindustrie
Chemie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie mit Chargensteuerung, Rezepturverwaltung, regulatorischer Konformität und Prozessoptimierung.
Hybridfertigung
Neue Energie- und Halbleiterindustrie, die präzise Steuerung, Reinraumautomatisierung und fortschrittliche Prozessüberwachung erfordern.
Referenzprojekte
Reale Ergebnisse aus unseren Smart-Factory-Implementierungen in unterschiedlichsten Branchen.
Automobilteilewerk
Komplettes TIA-Automatisierungs-Retrofit mit MES-Systemeinführung. Vereinheitlichte SPS-Plattform für 8 Produktionslinien mit Echtzeit-OEE-Dashboards.
Elektronikfertigung
Implementierung digitaler Zwillinge mit virtueller Inbetriebnahme. Komplette Simulation und Validierung der Produktionslinie vor der physischen Installation.
Lebensmittelverarbeitungsbetrieb
IIoT-Plattform zur Anbindung von über 200 Geräten an MindSphere. Echtzeit-Energiemonitoring und automatisierte Optimierung in allen Produktionsbereichen.
Häufig gestellte Fragen
Häufige Fragen zu Smart-Factory-Lösungen und der Implementierung von Industrie 4.0.
Was ist eine Smart Factory? Wie starten wir die digitale Transformation?
Welchen Mehrwert bietet ein digitaler Zwilling für die Fertigung?
Wie lange dauert die Implementierung eines MES-Systems?
Wie gewährleistet die IIoT-Lösung die Datensicherheit?
Können wir vor dem vollständigen Rollout mit einem Pilotprojekt starten?
Starten Sie Ihre Smart-Factory-Reise
Unser Engineering-Team steht bereit, um einen maßgeschneiderten Industrie-4.0-Fahrplan für Ihre Produktionsstätte zu erstellen. Von der ersten Analyse bis zur vollständigen Implementierung.